众所周知，电机是国民经济中主要的耗电大户，而节能则是电机行业一个永恒的主题。有专家表示，我国的能源短缺大多是因为能源浪费和利用不当所造成。目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%。根据调查，我国IE1等级的电机市场占率接近90%的市场份额，而企业达到IE2以上的高效节能电机比例只有8%。这对整个社会资源产生了极大的浪费。所以，开发高效电动机是提高能源利用率的重要措施之一，符合我国发展的需要，也非常必要。国家也没少花心思进行高效电机的宣传及推广，各种政策红利和法规也都密集出台并逐步落实。财政部、国家发改委提出，为加大推广力度，我国将严格能评制度，新上项目必须全部使用高效电机等节能设备和产品;中央财政将采取以奖代补方式，鼓励通过实施节能技术改造、合同能源管理等项目，推广使用高效电机；同时，加大能效节能电机技术研发和产业化示范，完善能效标准，继续做好电机能效标识和节能认证工作。
2010年6月2日，财政部、国家发展改革委联合出台《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，采取财政补贴方式进行推广。
2011年3月19日，在全国高效电机推广工作会议上，财政部、国家发改委联合宣布，我国将抓紧建立以财政补贴政策为核心的高效电机推广机制，其中财政补贴力度将进一步加大，鼓励用户大规模采购高效电机，并加快淘汰高能耗老旧电机，推动高效节能电机在国内市场的应用。
2012年3月16日，工信部网站对《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》公开征求意见，计划淘汰的高耗能落后机电设备包括12大类135项设备。业内人士认为，生产先进节能机电设备的企业有望坐享政策利好。而且，此举无疑也将会加快淘汰落后机电设备工作的进度。
针对高效电机的类似支持措施还有很多。这足以说明几点：其一，显示我国对提高电机效率的高度重视;其二，高效电机在我国目前使用较少，另外，好的高效电机主要依赖进口，导致价格昂贵。此外，国内企业大多因为制作高效电机的材料费用过高而“忘而却步”。这需要国家加大对国内电机制造企业的扶持，令国产产品尽快形成市场竞争力。
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电机对中国市场是非常重要的。“中国占有全球电机市场21.5%的份额。未来五年，中国市场会比其他国家增长的更快，比欧洲和美洲都要增长得快。”IMS研究员在今年的SIAF展传动技术研讨会上如是说。高功率电机的需求在全球范围内都有增长，包括美国、欧洲、中国等地区，虽然高功率电机的价格偏贵，但市场销量还是有所增长。在未来的五年，预计会有更高的增长，2015年的销量会比2011年翻一倍，也就是可以达到26亿美金。电机未来的趋势在2015年之后，电机的需求将向IE2类标准电机转移。至于超高效率IE4类型的电机的市场占有率并不高。据IMS预测，在2015年时IE4类型的超高效电机市场份额占5%。增长缓慢的原因主要是由于生产电机针对生产材料的价格过高而导致电机产品的电机价格过高。
高效率电动机是目前的国际发展趋势，在美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。最新出台的IEC60034-30标准将电机效率分为IE1(对应eff2)、IE2(对应eff1)、IE3、IE4(最高)四个等级。
我国从2007年开始执行IE1标准，在去年占有率是55%。此前有文件表示我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准，但笔者未找到标准实施相关报道。据了解，今年的标准会有所变化。
此外，我国高效电机的推广情况和全球的差距还是相当的大，差距大也意味着机会也是非常的大，如果我国IE1的电机从90%完全替换到IE2，这对我们电机厂商来说是面临着很多的机遇和挑战。2012年，国家工信部也出台了工业系统节能十二五规划，在此规划中，把IE2的增长目标定在2015年整个IE2的电机将会达到整个电机市场的80%以上。
市场增速将在2013年启动，不具备生产高效电机的厂商将会退出市场对于深入到中国的外资巨头来说，对政策动态的“嗅觉”相当灵敏。基于中国的新标准，国际巨头早已提前行动做好转移工作。西门子今年已经宣布停产普通电机，并且去年推出其SIMOTICS1LE0系列高效电机作为替换;ABB也不例外，于去年8月推出M2BA系列高效电机，作为M2QA系列电机升级换代的产品。至于新国标的切换对于国内的厂商而言，大多还是抱着一个犹豫与观望的态度，对高效电机的切换所做出的反馈与动作，也将会在新国标正式发布以后，也就是今年下半年或2013年开始。前面提到，3月16日，工信部网站对《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》公开征求意见，计划淘汰的高耗能落后机电设备包括12大类135项，此举将会加快淘汰落后机电设备进度。随着高效电机切换的过程中，很大一批中国本土的不具备生产高效电机的厂商将会被淘汰而退出市场，市场的集中度会因此有所提升。