市场分析

一则中国国产大飞机C919机体承重件使用国产3D打印制造的消息为长期争议的3D打印产业注入了一针强心剂。这是西安铂力特激光成形技术有限公司在第十届中日国航展上曝光的数款3D打印航空产品之一，根据该展商负责人介绍，其金属3D打印产品在军事、航空、汽车、机械制造和医疗领域都有广泛应用。

广东省制造业采购经理指数（重点企业PMI）为51.4，较上月回升0.3个百分点（见图1）；5项权重扩散指数中，生产量、新订单、原材料库存、配送时间4项指数回升，雇员指数回落。

发展先进、高端的装备制造业，不但成为新一代党和国家领导人的倾心关注和殷切期望，而且作为国家战略性新兴产业实施重点培育和发展，促使“中国制造”在全球产业分工中赢得应有的地位。以下小编为大家整理了目前在中国500强企业中营收排名前十的装备制造商。

数据显示，韩国和日本每1万人的工厂里，配备有超过300个多功能工业机器人。而中国每1万人的工厂仅拥有23个智能机器人，不到全球平均水平的一半，但从2008年到去年，中国工业机器人的使用平均每年增长36%。到2017年，中国机器人保有量将超过日本，成为全球第一。而随着我国工业机器人行业进入高速发展期，机器人业务未来有望成为我国经济新的核心增长极。

印刷包装机械与智能自动化机器人之间，实际存在一定的技术“互通”关系，印刷包装行业的严峻形势，使具有智能、精密机械制造技术和平台的印刷包装企业将目光投注到了“前景光明”的机器人产业。就当前应用广泛的工业机器人而言，更多是在机械加工和简单装配等工序上的重要补充。我们应该认识到机器人产业发展带给印刷包装业的“催进”作用。但也无需将其列于印刷包装业的对立面去敌视与排斥。

大量劳动密集型、低利润率的装配工作仍在中国进行，这是中国在人均自动化上落后于邻国韩国和日本的原因。日韩等国是高级电子零部件(如记忆芯片和液晶显示器)的主要供应商，这些稳定设计和高利润率的业务帮助这些国家的生产变得更加自动化。据国际机器人联合会，韩国和日本每1万人的工厂里，就配备有超过300个多功能工业机器人。

伺服系统（servomechanism）又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量 能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服系统是工业控制领域重要的一部分，下面是在中国伺服系统领域的十大企业，排名不分先后。

中国工业机器人销售处于快速增长阶段，2013年中国已成为全球第一大工业机器人市场，购买机器人数量超过3.6万台，超过日本、美国和德国。机器人产业壮大，需要在伺服、集成控制等领域相继取得突破。目前，我国在伺服电机等领域依然处于待突破阶段，未来发展空间巨大。

众所周知，中国塑料机械加工业巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔空间。目前在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。

以“机器换人”现代化技改行动计划为例，浙江全省3.6万家规模以上工业企业计划在5年内全面完成“机器换人”的现代化技术改造。浙江省副省长毛光烈曾多次表示，鼓励企业采用自动化、智能化的高端装备替代手工的、半机械化的、纯机械化的装备，力争每年这方面的投入不少于3000亿元。到2017年全省规模以上工业企业基本覆盖，全社会劳动生产率达14万元/人·年。

今年以来，我国机械工业生产与进出口情况较好。1~5月，机械工业规模以上工业增加值高于去年同期水平，增长11.3%。机械工业累计进出口总额为2876.33亿美元，同比增长10.16%。在中国机械工业联合会月报统计的64种产品中，累计同比增长的有45种，占全部上报产品品种70.3%。

远程测控系统的发展对来自现场的数据，有的要求连续测量数据，有的则要求定时传输来的数据，所以现在无线传输的变送器，因断续工作，可节省能量，做到了低功耗，所以可以用电池供电。远程测控系统由现场仪表提供各种检测的数据，现场条件各不相同，所以应有多种仪表，供用户和设计人员选择。

运动控制行业为典型的技术与知识密集型行业。公司处于所在行业产业价值链的重要环节，与上下游行业企业优势互补、分工协作、联合发展、利益共享，共同推动产业的快速发展。

中国机器人产业联盟近日发布2013年中国工业机器人市场统计数据。据了解，这是中国机器人产业联盟与国际机器人联合会通过统计信息交换的方式，第一次实现对中国工业机器人市场较为全面的统计。统计显示，2013年中国市场共销售工业机器人近3.7万台，约占全球销量的1/5，总销量超过日本，位居全球第一。我国机器人产业如何迎接挑战。

工业和信息化部软件服务业司陈英副司长在2014第五届中国工业软件发展高层论坛的讲到，自2012年以来，国内外兴起了关于“第三次工业革命”浪潮的热烈讨论。尤其是最近一段时间，围绕德国“工业4.0”和美国“工业互联网”，社会各界展开了深入的研究和广泛的讨论。两化融合给工业软件发展带来历史性机遇。