武汉辉达工控技术有限公司应用案例

根据客户公司技术参数要求以及在控制系统方面的要求，为客户量身定制台车式四室回火炉一整套的解决方案。

随着科学技术的迅猛发展，各个领域对温度控制系统的精度、稳定性等要求越来越高，控制系统也千变万化。计算机测控技术的出现，使得传统的电子测量的原理、功能、精度和自动化程度发生巨大变化，自动化的程度越来越高。温度控制的关键是测温和控温两方面，温度测量是温度控制的基础，这方面技术比较成熟。而控温方面，由于控制对象的复杂性，所以还存在许多问题。

本文以辉达工控智能电炉温度控制器KY系列、KSY系列为例，介绍可控硅温度控制器的设计原理、组成和实现电炉控制的方法。

为了提高电炉的生产效率和工作性能，人们也将许多先进的科学技术应用到其中，从而实现了电炉电气自动化控制管理，给人们的生活和生产带来了许多的便利。本文通过电炉电气自动化控制系统的相关内容和特点进行简要的介绍，讨论了电力电气自动化控制系统的发展趋势，以供参考。

窑炉全长34米，设计总功率为400KW，有24个温度监测点，其中15个为温区加热控制采集点，9个为温度采集显示点。温区加热部份总功率为385KW,分为15区，其中6个二相加热区和9个三相加热温区，每个控温单元分别进行可控硅温度控制。 集散控制系统可显示整个窖炉的运行状况，数据，及对窑炉的控制系统进行操作。