武汉辉达工控技术有限公司应用案例

很多企业都有一些使用多年的旧马弗炉，绝大所数的马弗炉的炉体和炉膛都能正常使用，但是其控温器基本都是80年代的指针式温控仪表加接触器的控制系统，炉子控温精度和显示精度远不能满足实验室试验和生产工艺的要求。如果选择全部更换成新的，又会增加企业的经济成本。

摘 要：本文首先介绍了全氢罩式炉的概念以及其工艺过程，随后根据原有工艺技术和该厂控制技术要求，，对原全氢罩式退火炉的控制系统进行改造设计。新的自动控制系统以退火温度曲线为目标，实现退火过程的温度模糊控制。运行结果表明该自动控制系统升级改造成功，不但减少故障吹扫率，而且提高全氢罩式炉的生产率，实现了全氢罩式炉退火过程的自动化和信息化。

本企业用户基本要求：组建计算机炉群控制系统，对所有电炉实施全面监控和管理，同时生产管理部门能共享炉群控制系统的生产过程数据和有关数据库信息，消除企业信息壁垒，有利于生产效率的提高。本文全方面介绍了整个炉群控制系统的设计方案。

可控气氛炉作为特殊用途的炉子，可以用于在控制气氛（氩气、氮气、合成气体等）中材料的热处理，炉内密封好，最高温度可达1100℃，可以进行封闭退火、封闭回火、封闭焊接、粉末等烧结。 本文详细介绍了可控气氛炉自动化工艺系统设计方案和温控系统的设计方案。

该汽配公司专为大众汽车、东风汽车生产供应汽车零部件，对于产品的质量要求非常严苛，大众汽车等众多名企会随时抽取零配件生产过程实时监控记录，检验产品质量。所以该汽配公司热处理车间工业炉的控制系统要求非常高，对于数据的管理和存储要求也非常高。辉达为其设计的先进的集散系统控制方案获得了完全满足他们的技术要求，获得客户公司一直认可。