武汉辉达工控技术有限公司应用案例

可控硅温度控制器的温度测量与控制是热电偶采集信号通过PID温度调节器测量和输出0～10mA或4～20mA控制触发板控制可控硅导通角的大小，从而控制主回路加热元件电流大小，使电阻炉保持在设定的温度工作状态。可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。主回路是由可控硅，过电流保护快速熔断器、过电压保护RC和电阻炉的加热元件等部分组成。

PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。它是根据被 控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。PID控制器参数整定的方法很多，概括起来有两大类：一是理论计算整定法。它主要是 依据系统的数学模型，经过理论计算确定控制器参数。这种方法所得到的计算数据未必可以直接用，还必须通过工程实际进行调整和修改。

电热烘箱在工业、农业、医院和科研等领域都有着广泛的用途，现在有很大比例的电热烘箱温度控制系统仍采用分立元件，如图1所示。其控制温度的原理是：操作者先将开关SA1和SA2拨至接通位置，过一段时间后读插在烘箱底部的水银温度计显示的温度，待其显示的烘箱内部的温度接近工艺温度时断开开关SA2，烘箱通过控制KM1的通断进行保温操作。

整个控制系统采用模块化的结构。主电路由空开、接触器、快速熔断器、可控硅模块（带散热器），冷却风扇及相关监测和保护电路组成，监测及控制电路包括热电偶、智能PID温度控制模块、可控硅触发模块、电流互感器、电流变送器、电压变送器、智能多回路数据采集器等组成。其他辅助电路包括指示灯、按钮、开关、报警器等。

自动控制系统在各个领域尤其是工业领域中有着及其广泛的应用，温度控制是控制系统中最为常见的控制类型之一。随着科学技术的飞速发展，工业领域对于温度自动化控制系统的要求越来越高，工业热处理车间集散化控制也成为了自动控制领域的一个重要发展方向。本文介绍了一般适用的电炉温度控制系统的控制原理、硬件组成及软件组成。