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施耐德电气荣登达沃斯世界经济论坛首批“灯塔工厂”榜单

发布时间:2018-10-29 来源:中国自动化网 类型:企业资讯 人浏览
关键字:

自动化 施耐德电气 能效管理 灯塔工厂

导  读:

全球能效管理和自动化领域数字化转型的领导者施耐德电气位于法国的Le Vaudreuil工厂,凭借将第四次工业革命技术成功应用于现代化生产方面的杰出表现,被达沃斯世界经济论坛在其第十二届新领军者年会期间授予全球制造业领域最先进的九大“灯塔工厂”之一。

  2018年10月26日,中国北京——近日,全球能效管理和自动化领域数字化转型的领导者施耐德电气位于法国的Le Vaudreuil工厂,凭借将第四次工业革命技术成功应用于现代化生产方面的杰出表现,被达沃斯世界经济论坛在其第十二届新领军者年会期间授予全球制造业领域最先进的九大“灯塔工厂”之一。
  
  施耐德电气Le Vaudreuil智能化集成工厂,在对一系列第四次工业革命技术的规模化应用过程中,将人与可持续性发展作为其创新策略的核心。通过引入增强现实等数字化技术,施耐德电气Le Vaudreuil工厂操作人员可在跨站点操作、维护和能源使用过程中实现可视化,这不仅使维护成本降低了30%,相应的设备使用率还整体提升了7%。


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  施耐德电气成功应用第四次工业革命技术,引领未来智慧工厂发展
  
  来自80多个国家的2000多名商业领袖、政府官员和行业专家出席了世界经济论坛第12届新领军者年会(夏季达沃斯),并围绕今年的主题“在第四次工业革命中打造创新型社会”展开高层对话。据估计,第四次工业革命技术通过提高生产力所创造的全球经济总量达到3.7万亿美元。
  
  在此次年会的评选环节,这些家工厂凭借成功运用第四次工业革命技术,提高经济和运营效益的突出表现在1000多家工厂中脱颖而出,入选“灯塔工厂”榜单。
  
  荣膺“灯塔工厂”称号的施耐德电气Le Vaudreuil工厂,应用最新的数字化工具,如EcoStruxure?Augmented Operator Advisor,通过引入增强现实技术提高运营和维护效率,将生产力提高 2 %到 7%。同时,在初次应用EcoStruxure? Resource Advisor 后,工厂的能源节约高达30%,且能效提升仍在持续。
  
  同时,施耐德电气武汉工厂,因率先在中国应用智能制造技术,而被世界经济论坛专家委员会评为发展中的“灯塔工厂”。两年前,施耐德电气选定武汉工厂作为首个实施数字化变革的工厂,通过应用施耐德电气面向工业领域的EcoStruxure架构与平台,为中国和全球的智慧工厂做出了数字化转型的成功示范。
  
  在“打造未来工厂”的工作会议中,施耐德电气工业事业部战略高级副总裁Alain Dedieu指出,施耐德电气通过在内部工厂应用创新的成功案例,展示了在互联互通的数字化世界,如何提升产品生产和运营效率。同时,也分享了如何通过卓越的客户体验来获得竞争优势。此外,他还指出,施耐德电气的供应链创新实践,正在推动全球工业的绿色可持续发展。
  
  “制造业灯塔工厂”网络,正在以示范效应促成变革
  
  据麦肯锡研究表明,70%以上的企业投资在大数据分析、人工智能、3D打印等技术应用方面的项目没有通过试行阶段。此次评选的目的是为了建立“制造业灯塔工厂”网络,以打造一个学习平台,帮助发达经济体和新兴经济体的相关行业解决在投资先进技术方面遇到的难题。多家跨国公司、中小企业、初创企业,以及政府和学术组织加入了该网络。
  
  目前,施耐德电气已成为第四次工业革命技术领导组织的成员,致力于向其它行业企业(如食品饮料、电子等)分享知识和最佳实践经验,打造创新者生态系统,以持续促进并推动智能制造技术在工业领域的应用。
  
  2018年2月,法国未来工业联盟 (the Alliance Industrie du Futur ) 还授予施耐德电气Le Vaudreuil工厂“未来工业示范工厂(Future Industry Showcase)”称号。2018年4月3日,施耐德电气Le Vaudreuil工厂在其对外开放活动中分享数字化变革举措,法国生态转型部长国务秘书SébastienLecornu和施耐德电气董事长兼首席执行官赵国华出席发布活动。

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