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自动化 机器人 编程 远程控制 焊装
9月23日，渝北区创新经济走廊，重庆元创自动化设备有限公司技术人员正在生产车间内对机器人进行测试。 通过不断研发创新，该企业实现机器人程序模块化编程，同时实现对焊装自动化生产线的远程控制和故障诊断，在机器人应用领域具备了较强技术优势，今年产值预计超过2亿元。
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9月，高工智能汽车研究院发布5G T-Box行业榜单，经纬恒润凭借卓越的技术实力与市场布局，在2024年1-7月中国乘用车5G车联网前装标配车型品牌榜单中，成功跻身前五，彰显其在智能网联领域的显著竞争力。以太网,自动化,
新功能、新特色，等你来解锁！国产工具,车载总线,Intel?,以太网,自动化,CAN,测量,CAN总线,
在智能网联汽车时代浪潮下，数据安全与隐私保护成为行业发展的核心议题。面对日益严峻的安全挑战，经纬恒润积极响应市场需求，正式推出基于瑞萨RH850-U2A/B系列芯片开发的HSM（Hardware Security Module，硬件安全模块）固件产品。自动化,信息安全,
中国工博会旗下IAS工业自动化展作为中国国际工业博览会旗下最受瞩目的专业展之一，每年都吸引着众多自动化行业的领先企业前来参展，共同展示智能制造的核心技术和前端产品。
9月，经纬恒润自主研发的车门控制器（DCM，Door Control Module）已成功配套于一汽解放的J7、J6P、J6L、J6V、J6G系列车型，以及青岛解放的鹰途、JH6、悍V、龙V等主流商用车型。此次配套的产品在国产化方面取得了显著进展，芯片国产化率大幅提升至70%以上，标志着经纬恒润在商用车电子控制系统领域的又一重大突破。汽车电子
创新的SNAP IN鼠笼式联接技术以其独特的接线方式彻底改变了传统布线过程中繁琐耗时的压接工序。安装人员只需将剥去绝缘层的导线插入预打开的联接点，便能迅速完成布线。这一创新大幅提升了布线效率，缩短了生产周期，降低了维护成本和人员要求，为企业的健康发展夯实了基础。安全,按钮,自动化,工业,智能化,魏德米勒,
本届工博会于9月24日至28日举行，展览总面积28万平方米，共设置数控机床与金属加工展、工业自动化展、节能与工业配套展、新一代信息技术与应用展、智慧能源展、新能源与智能网联汽车展、机器人展、新材料产业展和科技创新展等9大专业主题展，吸引全球28个国家和地区2600家参展商参展。博览会,论坛,
在本次工博会上，安川带来了一系列令人瞩目的展品。从高精度的工业机器人到智能化的控制系统，每一件展品都凝聚着安川的智慧和创新精神。这些展品不仅展示了安川在技术研发方面的强大实力，也为工业领域的发展带来了新的思路和解决方案。伺服驱动,变频器,
本届机器人展围绕“创新驱动，数智赋能”为主题，56000平米超大展示规模，350+中外知名品牌重磅亮相（除了中国本土品牌，还有来自德国、美国、日本、瑞士、瑞典、英国、韩国、丹麦、法国、意大利、加拿大等国家的近70家外资品牌)博览会,质量,制造业,
数智工业 未来已来 | 库卡新品 x 工博会 2024，数智工业 未来已来 | 库卡新品 x 工博会 2024机器人,
8月22日，安川电机（中国）有限公司成都分公司在新设的“i立方 机电一体化”创新中心成功举办技术说明会。技术说明会上，针对安川变频器产品GA700、GA500、U1000的技术亮点，同时，整合了安川伺服、变频器、机器人等综合力产品在锂电隔膜行业的解决方案进行共享。出席技术说明会的相关人员一同参观了安川“i立方 机电一体
安川电机（中国）有限公司（简称“安川电机（中国）”），以机器人、伺服、变频器产品销售为主，致力于为FA行业“提供整体解决方案的企业”，为庆祝其在中国扎根25周年，举行了盛大典礼
通过用户坐标的建立和应用，可以缩短工程师示教编程的时间，提高编程效率。以YRC1000控制柜为例，其用户坐标可建立63个，其序号为1~63。本期我们一起来学习安川机器人用户坐标相关的内容。重点难点已经全部梳理好，一期搞定，记得一键收藏呀！机器人培训,视频,
欧姆龙自动化（中国）有限公司新品【协作机器人TM S系列】正式发布。提供多种型号，丰富的工作半径和有效载荷，确保可满足不同行业、不用场景的应用要求；包含直流电源移动机器人、EtherNet/IP和PROFINET版本机器人供选择。照明,编程,安全,
泰科TB6系列协作机器人集成了先进机器人自动化技术的优点，避免了传统机器人所需的安全防护区域设置等额外成本，并通过工作分配将人们从枯燥和重复的工作环境中解放出来。良好的运行效率，使企业能够在短时间内收回投资成本，TB6系列协作机器人在电子装配测试中已经取得了许多成功的案例。编程,智能制造,生产线,
2月16日，欧姆龙AXI／AOI／SPI设备及整线解决方案云研讨在欧姆龙自动化官网和视频号同步直播。针对近年来人力成本上涨，制造业面临严重劳动力短缺及客户品质要求越来越高这些制造业课题，欧姆龙凭借在检查领域丰富的经验，推动设备与新技术的不断融合，提出整线解决方案。检测系统统辖事业部技术主管吴继伟亲临直播间，为
2023年1月31日上午8：30，黄石市科嘉电子有限责任公司在新厂房隆重举行“可编程触摸屏一体机”项目投产典礼。工业,
美国国家仪器（National Instruments，简称“NI”）是一家软件定义平台的提供商，其平台有助于加速自动化测试和自动化测量系统的开发和性能提升，该公司于今日推出了STS软件的最新增强功能，这些功能可显著提升NI半导体测试系统的编程和调试体验，并大大提高测试执行速度、并行测试效率和整体设备效率。
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性科技产业的“年龄”虽然还不到10岁，但是这个市场的规模估计已经达到300亿美元，它是根据现有科技估计出来的，比如可以远程控制的智能性玩具、寻找性伴侣的APP、VR色情。现在，市场上将会出现一个重磅产品——性爱机器人，定价15000美元，可以说话，可以学习，绝对服从。
通过介绍包括印度机器人远程控制中心等全球案例，史毕福阐述了ABB Ability工业数字化解决方案在提升生产效率、产品质量、客户满意度以及安全性方面的作用。位于班加罗尔的ABB机器人服务中心对全球5000多台工业机器人进行远程监控，通过对比相似应用的机器人的运行数据，服务中心专家能够对维护时间进行预测，从而减少设备
近日，德国西门子公司宣布即将推出新远程控制和电网自动化系统、处理器和扩展模块的组合，以实现电站配网自动化，便于连接可再生能源电力。
维美德将对Kuopion Energia公司位于芬兰Kuopio的地区热力工厂进行自动化与远程控制系统改造。该项目涉及6座地区热力厂、三套地区热力供给站以及11座泵送站。新自动化与远程控制系统将与公司目前正在使用的Haapaniemi电厂自动化系统并网运行。预计于2016年12月投入生产。
klausschilling博士首先带记者一行参观了远程控制机器人实验室。现在越来越多工厂装备机器人，如何确保机器人与工人能携手工作又保持足够安全距离，避免发生安全事故?该实验室给工业机器人装上眼睛(摄像头与激光)，一旦两者距离超过安全范围就会亮起红灯报警。
据美国《华盛顿时报》8日报道，美国国防部副部长罗伯特-沃克当天在美国陆军战争学院战略会议上发言时表示，五角大楼正在筹划将机器人武器和远程控制战融入先进战争的战略。“第三个抵消战略”将十分依赖自动化系统，通过机器和美国的科技优势获得战争胜利，用来击败中国这样的国家。
贵州乌江水电开发有限责任公司所属洪家渡发电厂操作控制权转移至设在乌江公司本部的“乌江水电站远程集控中心”，通过远程控制，贵州电网调度指令可直接由该中心进行远程操控，此举标志着乌江公司成功实现了首座电站远程控制的目标。
神东煤炭集团布尔台煤矿掘锚三队给煤矿井工作面排水用的30启动器接上了远控开关按钮实现远程控制，将启动器的控制按钮从狭窄的皮带小帮侧引至行人侧，使得排水更加安全、方便、高效。
吉利汽车宝鸡制造基地项目总投资72亿元人民币，一次性建成包括冲压、焊装、涂装、总装的整车四大主要工艺用房，以及与之配套的联合动力站、油化库、试车跑道、成品车停放区、管理中心、生活配套区等各项辅助设施，形成双班年产20万台整车的生产规模。宝鸡基地采用了国际一流的生产设备，各车间均投入全球领先的专业机器人
“成都工厂集合了全球汽车工业最佳的领先技术，是一家自动化、柔性化生产的工厂。”其冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间广泛使用机器人，所采用的智能制造技术和设备，均处于行业领先水平，部分属于国内原创，填补了汽车行业技术空白。
汽车冲压车间拥有国内先进的机器人自动化生产线，实现接近100%自动化率；焊装车间采用柯马的Open-Gate主线技术，以柔性制造系统进行三个平台车型的同时生产，自动化率超过90%。涂装车间包括清漆、中涂面漆、开闭盖等关键工序，实现100%自动化生产，达到国际水准。总装车间控制系统通过光纤进行通讯，能自动根据生产指令进
此次出口的流水线项目涵盖了27套汽车机器人，总价值近1亿元，可满足年产8万台汽车车身焊装的需求。据了解，白俄罗斯汽车基地由吉利汽车牵头，巨一自动化承担技术支撑，是我国目前在海外投资规模最大的汽车生产基地，也是我国“一带一路”战略的重要成果。
靖江汽配行业引进智能制造生产线以来，一大批中小企业脱胎换骨、华丽转身，企业发展后劲和经济发展质量明显增强。华达汽配设立国内一流的轿车总成件自动冲压生产线和机器人焊装生产线，产能提升300%以上；该生产线2014年5月底建成投产，当年实现利润1850万元。
“刚中标了东岳汽车的两车型焊装车间项目，合同额达上亿元，预计2018年9月投产，届时，凭借机器人自动化作业，一个车间每小时可完成60辆汽车的焊装工作。”在天泽软控公司实验室，一条机械臂的重复作业精度达0.3毫米，如此高精度的作业，得益于公司自主研发的智能程序。
据悉，韵达快递向中国重汽预定了100台汕德卡C7H 540马力牵引车，近日其中首批的20辆已经下线并交付使用。车身冲压，采用全自动驾驶室焊装线和全自动化车架冲压生产线，并采用NHLK精确检测。在驾驶室方面，前档风玻璃采用机器人粘接安装。
焊装车间拥有超过800台机器人，自动化率超过70%，6条主焊线更实现了全自动化生产，自动化率达到100%。焊装车间的生产节拍可以达到每分钟完成一辆车的车身，在极大地提高效率的同时保证德系高品质。
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