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“智能制造”放“大招” 中小企业“脱胎换骨”

发布时间:2016-06-13 来源:新华网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

机器人 冲压 智能制造 焊装

导  读:

靖江汽配行业引进智能制造生产线以来,一大批中小企业脱胎换骨、华丽转身,企业发展后劲和经济发展质量明显增强。华达汽配设立国内一流的轿车总成件自动冲压生产线和机器人焊装生产线,产能提升300%以上;该生产线2014年5月底建成投产,当年实现利润1850万元。

科技创新是企业转型升级的“金钥匙”,只有抓住这把“金钥匙”,企业才能打开财富宝库的大门。

“除了‘中央厨房’,我们还有‘大招’,那就是智能制造”。华达汽配副总经理陈志龙介绍说。

华达根据“总部经济”发展需要,全面推行转型升级技术改造,推进智能化制造。位于江苏靖江市城北园区的“二工厂”即为其中的代表,是华达汽配打造的国内最具竞争力的轿车总成件自动化生产基地之一。城北二工厂“轿车零部件产品升级自动生产线”技术改造项目总投资20000万元人民币,一期工程2013年10月动工,新建钢结构车间17434.4平方米,设立国内一流的轿车总成件自动冲压生产线和机器人焊装生产线,较传统生产线相比,产能提升300%以上;该生产线2014年5月底建成投产,当年实现销售收入21000万元,利税3250万元,其中利润1850万元。而这,仅仅征地80亩。

靖江汽配“龙头”企业华达公司通过智能制造走上发展的“快车道”,而“黑马”旭顺东明的快速发展也得益于先进设备带来的巨大产能。2013年,在新的厂房还在基础建设的同时,该公司就实施智能化和自动化设备的升级改造。累计实施技改投入近5000万元,新增智能化、自动化生产线4条,其中一条自动化生产/检测线,员工是传统线的一半,但产出是传统线的三倍。技术改造使得该公司在员工人数、用地规模没有增加的情况下,连续两年实现销售递增25%和30%,“让产能在有限的土地资源上得到最大发挥,提升产品质量的同时,既减少了人员成本又实现空间的最大化利用。”副总经理沈网付笃定地说。

独行快,众行远。靖江汽配行业引进智能制造生产线以来,一大批中小企业脱胎换骨、华丽转身,企业发展后劲和经济发展质量明显增强。

智能制造 冲压 机器人 焊装


靖江市新程汽车零部件有限公司的“智造”车间,一层为自动化生产线,局部二层是仓储。在没有新增土地的情况下,企业以“机器换人、空间换地”为突破口,通过合理规划布局,大大提高了土地利用空间效率。


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