• 官方微信

    CA800二维码微平台 大视野

  • 工控头条

    CA800二维码工控头条App

当前位置:自动化网>自动化新闻>行业资讯>开关电源制造商投入超亿元推行自动化技术改造

开关电源制造商投入超亿元推行自动化技术改造

发布时间:2016-09-26 来源:惠州日报 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

开关电源 生产线 机器换人

导  读:

全国领先的一站式开关电源制造商天宝集团控股有限公司,携手香港生产力促进局,举行“智能制造”战略合作暨自动化技术改造项目签约仪式。天宝集团正式启动“精益自动化项目”,计划投资超亿元推行自动化技术改造,为约20条至40条生产线进行技术升级,“机器换人”后企业生产效率将提升两倍,生产对人工的依赖将大幅下降,能够快速应对市场需求。

日前,在广东省惠州科技馆,全国领先的一站式开关电源制造商天宝集团控股有限公司,携手香港生产力促进局,举行“智能制造”战略合作暨自动化技术改造项目签约仪式。天宝集团正式启动“精益自动化项目”,计划投资超亿元推行自动化技术改造,为约20条至40条生产线进行技术升级,“机器换人”后企业生产效率将提升两倍,生产对人工的依赖将大幅下降,能够快速应对市场需求。

开关电源 机器换人 生产线

天宝集团自动化生产车间。


每年科技创新投入超5000万元

“电源行业发展进入新常态,转型升级成为企业发展的重点。随着‘中国制造2025’作为国家战略付诸实施,自动化将成为电源行业早着先机的关键。”天宝集团执行董事兼行政总裁洪光椅说,近年来,公司每年在科技创新的持续投入不低于5000万元,研究开发人员270多人,并先后承担省、市、区科技计划项目17项。

天宝公司一直关注自主核心技术的积累,以自主创新的主动赢得发展的主动。洪光椅认为,企业为更快速获得行业的前沿技术,除自身投入大量的人力、物力进行前沿技术研究外,另外比较有效的方式是通过与国内外高校、科研院所合作。

近几年,天宝公司先后与中国科学院、香港理工大学、中山大学、合肥工业大学等展开了新能源应用、LED应用、智能高效电源等领域的项目合作,研制了电容开关逆变电源、无电解电容LED驱动电源、高频开关电源等一系列先进电源产品;建成了天宝CNAS实验室(全省为数不多),实验室发出的检测报告获约70个国家(包括中国、美国及欧盟大部分国家)逾80个认证机构认可,确保电源产品安全可靠且能缩短产品研发周期,为客户抢占市场先机。

近3年,天宝公司更是申请了100余件专利,且多项专利成果获省市科技进步奖。其中“光伏发电系统集成及逆变电源研发成果产业化”荣获2015年度广东省科学技术奖二等奖,并应用于公司厂房屋顶光伏发电示范工程,以及在国内外成功实施80多个光伏发电项目,获得良好的经济社会效益。

自主研发带来的效益产生了良性循环,企业的“发展版图”进一步扩大。去年年底,天宝公司在香港成功上市,目前已与近30家全球500强企业建立战略合作伙伴关系,成为节能电源领域的发展引导人。

请“外援”把脉问诊助力技改

创新需加把劲,转型还要更深入。这是今年年初天宝集团定下的目标。

“不是简单的‘机器换人’,我们更注重全局性、系统性的布局转型,实现精益自动化升级。”天宝公司有关负责人告诉记者,该公司打定主意请来技改“外援”———

与香港生产力促进局合作。香港生产力促进局作为香港的工业支持机构,将为天宝公司提供生产技术及管理顾问、产品检测及人力培训服务,为集团整体转型升级“把脉问诊”。

天宝公司在技改上计划分批投入过亿元,改造升级原来的人工及半自动化生产线,完成高频变压器自动生产线、插件全自动化等生产线的改造和全自动贴片生产线等的升级。

“本次改造项目是基于自动化诊断,智能系统设计及生产作为核心。”该负责人说,通过研制智能自动化设备,建立柔性智能自动化生产线及车间,进而实现生产过程数据化及自动化的精益工厂,以节省生产时间并提高效益。

而对于天宝核心产品工艺来说,该项目将突破现有生产工艺、模式、材料、设备等模块,实现实时信息互动采集、机器人应用、智能物流、互联网应用、物联技术五大核心技术突破。

“通过技术改造,节省了人力600多人,生产线效率大幅提升,良品率达99.7%。”该负责人透露,未来5年,该公司将继续加大投入,携手香港生产力促进局等实施精益自动化项目,对天宝公司SMT中心在内的6大事业部,从业务管理、生产管理、供应链管理等多维度进行自动化升级,让企业在转型创新中成长提速。

本文地址:http://www.ca800.com/news/d_1nukphfpt5ij1.html

拷贝地址

上一篇:机器人自己搞掂输液配药 都采用了哪些技术?

下一篇:研发创新助推机器人闯市场

版权声明:版权归中国自动化网所有,转载请注明出处!

相关新闻
开关电源 生产线 机器换人
  • 如何看待“机器换人”带来的技术性失业危机

    近年来,中国制造业正掀起一场以“机器换人”为主要抓手的自动化升级浪潮。无疑,以“机器换人”为特征的升级转型在很大程度上缓解了制造业企业多年来“招工难”“用工贵”的人力资源困境,也助力许多企业持续提升市场竞争力,在全球价值链中不断向上攀升,成为兼具品质与价格优势的“中国制造”标杆。

  • 让制造更智能—2020 中国国际工业装配与自动化技术展览会

    当下,产业升级和制造转型已经是不可阻挡的趋势,其中,工厂自动化、信息化、智能化转型是近几年备受关注的焦点。不过,目前制造业转型主要聚焦在生产环节的自动化升级和信息技术的融合提升,“机器换人”只是初阶,有了智能设备的工厂接下来才能一步步实现自主化决策,最终实现真正的“智能工厂”

  • 如何破解困局:工人增量减少近300万,工业机器人产量负增长!

    在机器换人潮之下,作为替代,工业机器人的产量应该会保持较高增速,但国家统计局的数据显示,2018年我国工业机器人产量走出了持续多年的“高增长”并迅速转为负增长。这一趋势甚至延续至2019年,一季度产量累计同比为-11.70%。

  • “机器换人”推动就业结构性变化, 将加剧数字化、智能化、自动化技术人才短缺

    “机器换人”推动就业结构性变化,数字化、智能化、自动化技术人才短缺现象将加剧。专家分析,具备编程、安装、操作、维护等应用设备技术的工程师,是未来智能制造业的热门岗位。

  • 【视觉龙】机器视觉成熟技术,推进“机器换人”步伐。

    机器换人”是以“现代化、自动化”的装备提升传统产业,利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造,实现“减员、增效、提质、保安全”的目的。

  • 机器换人将势不可挡

    现在是什么时代?现在是互联网、机器换人、智能装备高速发展的时代。机器换人,是近年来在我国逐步兴起并逐渐被广大企业家所接受的一个概念。随着人口红利消失和国内人力成本上升,国内制造企业也面临各种压力,众多企业都投入到机器换人的计划中。

  • 佛山三水增15家企业实施机器换人 涉及陶瓷等领域

    今年第一季度,三水区新增15家企业实施机器换人,新增178台(套)机械臂、机器人、自动化加工中心等。得益于市场大环境向好、省市区的扶持实体经济政策,机器换人的企业总量越来越多,加速三水智能制造发展。

  • 机器换人排行榜,这八个国家遥遥领先

    人力成本的快速上涨进一步推动了机器人产业的发展,如今,世界各国都在进行机器换人,希望把人力劳动从低端工作岗位释放出来,制造业自动化水平越来越高,工厂利用工业机器人获得了更低的成本、更高的效率和更快的生产速度。

猜您喜欢

更多精彩信息看点 请扫描以下二维码