中国制造要重塑竞争优势，须通过深化体制机制改革与创新，依托国内巨大市场空间和成熟产业体系，广泛应用新一代信息技术，实现从“制造”向“智造”的转型，从生产型制造向服务型制造转向，从国际制造业产业链的低端向中高端转移。
近日，美国一家研究机构发布的报告显示，在全球出口量排名前25位的经济体中，以美国为基准(100)，中国制造成本指数是96。换言之，生产一件同样的产品，美国的制造成本是1美元，而中国需要0.96美元。
这是否意味着，“中国制造”的成本已经逼近美国本土制造业？中国制造业多年来引以为豪的成本优势真的已经消失了吗？作为“世界工厂”的中国制造业，又如何重塑新的竞争优势？有关专家接受了《经济日报》记者的采访。
成本上升绕不开躲不过
成本上升已经成为中国制造业发展必须重视的问题，绕不开，躲不过。对于制造业企业而言，必须通过提高生产效率，以提升产品附加值，或者提高产品的销售价格来消化
“成本优势的不断削弱，的确是当前中国制造业面临的最大挑战。”国务院发展研究中心资源与环境政策研究所副所长李佐军认为，中国成为“世界工厂”的秘诀在于低成本竞争优势。随着工业化、城镇化的快速发展，我国制造业面临的人口、资源、环境约束不断强化，企业在土地、原材料、能源、劳动力、融资、物流等方面的成本不断攀升，加上国际市场竞争日益激烈，中国制造的传统竞争优势的确不如从前了。
“中国制造的成本压力突出表现在劳动力成本上升上。”国家统计局中国经济景气监测中心副主任潘建成认为，近年来，我国城乡居民收入增长快于GDP增速，农民工工资水平也在稳步增长。根据中国企业家调查系统的调查，人工成本上升已经连续4年被企业家认为是企业发展面临的最大压力。
“过去10年，中国制造业的工资上涨了187%，而美国仅增加了27%。”中投顾问高级研究员贺在华说，在工资上涨的同时，中国能源成本提高，而美国由于页岩气产量增加带来能源成本下降。另外，过去10年人民币(6.3721, -0.0039, -0.06%)对美元汇率攀升了35%，都是助长中国制造成本逼近美国的重要因素。
贺在华表示，当前，越南、印度等国家依靠相对丰富的原材料资源和廉价劳动力的优势，开始向中低端制造业发展；发达国家“再工业化”，促进先进制造业的发展，进一步主导高端设备制造、新材料的生产和供应，都将使我国制造业发展面临更大挑战。
“成本上升已经成为中国制造业发展必须重视的问题，绕不开，躲不过。”李佐军说，对于制造业企业而言，应对成本的攀升，必须通过提高生产效率，以提升产品附加值，或者提高产品的销售价格来消化。
赛迪顾问装备产业研究中心分析师王镓垠指出，中国制造业成本上涨了，但受困于产能过剩、市场竞争激烈的因素，产品的出厂价往往仍然处于较低水平，导致企业挣不到钱。这种局面可能导致一部分制造业企业淘汰出局，也将倒逼中国制造加速走向中高端。
竞争优势有潜力有韧性
中国制造在坐拥全球规模最大的消费市场的同时，已经形成遍布全国的多层次的产业集群，完全有能力为制造业企业提供上下游的产业链支持。高铁、高速公路、航空、水运等多层次交通系统，也有利于降低制造业企业物流成本
尽管传统的低成本优势削弱明显，不过，不少专家表示，依托国内巨大市场空间和成熟产业体系，中国制造仍然拥有其他国家并不具备的竞争优势。
李佐军认为，中国是一个人口大国，城镇化率已经超过50%，人民生活水平稳步提高，消费结构升级步伐加快，使中国制造坐拥全球规模最大的消费市场。这也是其他国家的制造业企业不可比拟的巨大优势。
“从产业配套的角度看，经过改革开放30多年的快速发展，我国已经形成遍布全国的多层次的产业集群，工业配套体系在全球独一无二，完全有能力为制造业企业提供上下游的产业链支持，帮助制造业企业便捷地获得各种生产要素，从而帮助企业节约生产成本、运输成本、营销成本等。”李佐军说。
潘建成也表示，尽管受成本压力的影响，国内不少制造业企业转移到成本更低的东南亚国家，但总的来看，国内的产业体系远比东南亚国家更完善。在一些产业链布局比较长、技术水平比较高的领域，中国制造的整体优势更明显。
“目前，我国创新能力开始提高，创新的成效也在不断显现。”潘建成说，2014年，我国研发投入占GDP比重超过2%，表明我国已经进入创新活跃期，以“互联网+”为代表的先进制造业企业的发展，也将成为推动制造业增长的重要动力。
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