近10年来，我国水电装备科技水平取得了跨越式发展。我国通过引进、消化、吸收、再创新，拥有了水轮机水力设计、定子绕阻绝缘、发电机蒸发冷却等具有自主知识产权的核心技术。哈尔滨电机厂和东方电机厂各自设计制造的三峡右岸4台（套）水轮发电机组，运行实践表明其各项主要指标优于左岸进口机组，实现了国产70万千瓦水轮机的突破。目前已建、在建和拟建的单机70万千瓦及以上水轮发电机组超过120台（套）。在建的溪洛渡、向家坝、白鹤滩、乌东德等电站，单机容量从70万千瓦向80万千瓦乃至100万千瓦机组发展。现在我国正开展百万千瓦级大型水轮机组技术研究，实现35万千瓦、500米水头以上大容量、高水头抽水蓄能机组设计制造自主化，研制大型低水头贯流式水轮发电机组等。
郭振岩表示：“近几年，我国水电设备行业具有自主知识产权的新产品研发能力大幅度提升。以三峡工程70万千瓦大型水电机组的研制成功为标志，我国水电重大装备国产化取得了阶段性成果。而三峡工程引进技术、自主创新的成功实践也证明，重大工程是我国电力设备行业实现技术进步的主要推动力。”
继福建仙游抽水蓄能电站自主生产的3号机组30万千瓦级于2012年12月发电之后，2013年7月，由东方电气(600875,股吧)集团东方电机有限公司自主研制的溪洛渡电站单机容量77万千瓦巨型水轮发电机组13号机和10号机顺利通过72小时试运行；而哈尔滨电机厂为向家坝提供的80万千瓦空冷水轮发电1号机组、2号机组制造也已经完成，并实现自主化生产，其中1号机组于2013年10月投产发电。
“东方电气溪洛渡77万千瓦混流式水轮机取得成功，在国际同台竞技中技术指标领先；自主开发的大型贯流式水轮机水力模型和仙游混流式水泵水轮机水力模型通过了瑞士洛桑中立试验台的同台对比和业主见证验收；葛洲坝(600068,股吧)电站增容改造水力模型顺利通过国内专家组的验收，各项水力性能全部满足合同要求，达到了国际先进水平。”东方电气集团东方电机有限公司副总经理李云军说。
打破国外垄断
据了解，目前我国国产水电常规产品已经达到国际先进水平，中大型水轮机国内企业已经占据70%~80%的市场份额。从产品价格来看，中国制造至少比欧美日制造便宜20%~30%甚至更多，我国中小型水轮发电机组在国际上的竞争优势已经变成了具体的海外订单。
然而，值得注意的是，我国仍没能从根本上改变高端水电装备大量依靠进口、国产水电装备大都属于低附加值、劳动密集型产品的事实。
为此，大型水电机组国产化被列入国家“十二五”能源装备发展重点，开展百万千瓦级大型水轮机组技术研究，实现35万千瓦、500米水头以上大容量、高水头抽水蓄能机组设计制造自主化，研制大型低水头贯流式水轮发电机组等，成为未来水电装备行业面临的重要课题。
哈尔滨电机厂副总经理王国海表示，哈电机公司在水电方面将重点开发超大型空冷百万千瓦级混流式水轮发电机组，继续保持巨型水轮发电机组研制的国际领先地位；在实现大型抽水蓄能机组主机研发制造国产化的基础上，进一步扩大系统集成和辅机配套能力，使我国抽水蓄能机组研发制造和集成能力达到世界先进水平。
“百万千瓦级机组和抽水蓄能机组的研制将继续带动水电重大装备的技术进步。”中国三峡集团机电工程局局长张成平说。
据专家介绍，百万千瓦混流式水电机组重点发展方向是水轮机及调速器、发电机及励磁等附属设备的系统集成设计技术，水轮机水力设计和模型试验技术，机组刚强度及动力响应技术等。6万千瓦贯流式水轮发电机组应重点发展水轮机转轮模型水力设计及试验技术、机组刚强度及事故停机转速稳定技术以及机组通风冷却技术等。同时，潮汐发电机组则应着力于适合潮汐特点的水轮机转轮的水力研究，提高适合于双向发电的水轮机转轮的水力研究以及机组防腐、防污的研究。而抽水蓄能机组是水力发电设备制造产品中最复杂、最困难的，国内市场一直被国外企业所垄断，在国家发改委的大力支持下，结合多年水电设备自主研制的经验，通过近十年的技术攻关，我国抽水蓄能机组的自主研制已取得突出成就。
据悉，我国拟在白鹤滩、乌东德等巨型电站采用百万千瓦机组，目前正在开展攻关研究。