10月15日消息，近年来，制造业领域对机器人、智能装备的重视程度越来越高，工业机器人在中国的发展速度越来越快，3D打印技术、新材料在越来越多的领域得到应用，中国制造业正在朝着数字化、智能化、高技术化的方向发展。亚洲制造业协会首席执行官罗军认为，机器人在中国制造业的快速发展是一个显著的信号，传统产业的转型升级光靠自身产业本身是不行的，要靠新兴技术的引领和带动，这也是人们对新兴技术关注和重视的主要原因，新兴技术和新兴产业将在传统产业的升级中发挥主导作用。
在谈及数字制造时，罗军表示，“今年我国机器人和3D打印的发展速度在全世界应该是最快的，那么三到五年后，我国的基础结构产业需求就起来了，现在我国在机器人领域的核心技术还是依靠购买国外先进技术，但是随着需求的快速增加，市场发展起来了，数字制造产业就会发展的很快。中国的制造业需要自主创新，首先要研究结构产业、结构产品有没有市场空间，如果没有市场空间，自主创新就没有原动力、没有基础。”
“从工业机器人的发展来看，始于上个世纪60年代的美国，但那时由于美国缺乏应用市场，其机器人产业发展一直处于较慢水平。而此时的日本由于二战时期在战争中损失了大量的年轻劳动力，当时的日本工业基础也比较好，就开始购买美国的机器人，并进行模仿。到了70年代，日本成为全世界机器人需求最大的国家，很快日本的机器人产业反超美国。这段历史告诉我们，自主创新必须依靠应用市场，应用市场是产业发展的原动力。”罗军对记者提到。由此可见，中国制造业转型升级的关键在于打开数字制造的应用市场。
数字制造的范围很广，3D打印和机器人都是数字制造的典型代表，同时一些自动化、智能化的制造技术都属于数字制造的核心。虽然现在机器人产业在世界上已经非常成熟而且被广泛应用，但是在国内仍处于快速起步的发展阶段，3D打印则处于发展的初级阶段。决定一个国家的智能化、自动化程度有几个因素：其一，它是国家产业发展到一定阶段的产物，如要生产要求很高的高端设备，或在高温、高腐蚀等恶劣的环境下，人工无法完成，就需要机器人来完成;其二，当人工能效太低时，人的单位能效与之相比差十几二十倍，就需要使用机器人或自动化的装备来生产制造;第三，劳动力成本的快速增加也是一个重要因素，自动化设备和数字制造迎来了新的外部环境，对数字制造来讲是一个推动力。
中国与如美国、德国、欧洲、日本等任何一个工业化后期的国家相比，现在还不在一个层面上，在某些核心领域上的制造业竞争力与之相比至少相差20-30年。但是，罗军强调，“任何一个工业化后期国家都是通过模仿这条路走过来的，我们也不能排斥模仿，前人走过的路需要借鉴吸收。但是也不能一味的模仿，也要鼓励在核心技术领域的创新，有创新才能够有超越。如今，中国制造业转型升级的方向很好，包括机器人以及3D打印行业，正在集中力量努力打开应用市场，应用市场打开以后，产业在3到5年内会很快发展起来。”
在问及数字制造、智能制造与高端制造的差异时，罗军认为，这些提法的侧重点不一样，但是大体上是相同的。无论是数字制造、智能制造还是高端制造，它的根本的立足点是减少人工在制造过程中的作用，更多的利用信息技术以及信息化的手段来实现制造流程的优化，强调的都是综合处理能力。如今，数字制造在汽车制造业得到广泛应用，并加以改良升级，智能化程度逐渐提高。
“之前的汽车制造业企业也用机器人，但是机器人与机器人之间不够连贯，不在一条生产线上形成自动化水平，而通过改造，整个生产车间的很多生产线上没有一个人，这就是智能化、信息化，它是在每一个设备自身的信息化程度很高的基础之上，把信息技术和传统生产制造技术的过程更多的结合起来，是整个工厂的智能化水平的提高。”罗军说。
最后，罗军表示，大家对3D打印技术的认识存在一些误区，3D打印不是要替代传统制造业，也无法替代，传统制造业经过数千年的积累和完善已经非常成熟，虽然通过3D打印技术能制造出传统制造业的产品，但是3D打印并不具备比较优势。3D打印技术的应用主要有两个范畴，首先其核心是解决一些高难度的、复杂的、个性化的、传统制造业难以生产完成的产品和器件，其次对于传统制造业生产制造过程中成本较高、周期较长的，使用3D打印可以节省成本缩短研发制造时间的，在这些领域3D打印才能发挥其所长，得到进一步的推广和应用。