装备制造业是顺德特色优势产业，目前已形成规模化、集约化生产，建立起以电气机械、木工机械、节能环保和新能源设备等为主体的现代装备制造业体系，打造出超过1000家之众的企业军团。
昨日出炉的最新统计数据显示，今年1——4月，顺德装备制造业在萎缩的市场困局中逆势增长，总产值累计超过303.8亿元，较2012年同期增长29.5%。
这一数字犹如一支强心剂，鼓舞业内人士的同时，也反映出顺德发挥政策优势激活产业持续竞争力的策略，正不断地释放惊喜。
前4月累计产值超过303亿元
逆势增长，无疑是顺德装备制造业的最佳表述。2012年，国内装备制造业行业景气指数落入偏冷的“浅蓝灯区”，今年整体走势预判同样“危机重重”。
就在众人感叹市场很“冷”之时，顺德装备制造业却如寒梅般一枝独秀，今年第一季度的产值就以33.6%的增速，展现出强大的发展后劲。前四个月总产值累计超过303亿元，有力地支撑着顺德装备制造业的崛起并非偶然的观点。
事实上，近些年来顺德装备制造业发展势头一直维持高位，2010年、2011年、2012年分别以1056.7亿元、1284.5亿元、1310.7亿元的产值完美收官，平均增幅超过15%。
“今年以来，新推出的产品卖断货。”威德力机械实业有限公司董事长何培鎏表示，今年第一季订单激增20%，归根结底得益于产品过硬的技术和品质。
注塑机械龙头企业，伊之密董事总经理甄荣辉也透露，今年3月后市场回暖，企业上半年的目标是争取15%——20%的增长。同时，随着市场投资信心的恢复，顺德装备制造业今年增幅有望超过10%。
骨干企业带头迈向高端
顺德装备制造业的逆势增长，关键在一批龙头骨干企业的带头作用。
在今年5月下旬的扶持骨干企业做大做强动员大会上，市委常委、顺德区委书记梁维东曾说，一个美的集团带动2000多家配套中小企业成长，“一旦80家骨干企业快速发展，顺德中小企业也将拥有更好的机遇”。
有着30年发展历史的顺德装备制造业，在细分行业拥有多家具有龙头地位的优势企业，如科达机电、震德、广锻、申菱等等。全区范围内，6家企业入选全省50强装备制造业重点骨干企业、12家成为100家省重点培育企业。
正是这些龙头骨干企业，成为带动产业链建设的中坚力量。在2012年经济危机冲击下，他们适时而动，通过智能制造、兼并重组、进军海外等路径推动行业向高端装备升级，不断增强创新实力应对市场变局。
“‘少人化’是制造业的趋势。”甄荣辉说，作为“工业母机”的装备制造业要将眼光放得长远，看到自动化解决方案未来巨大的市场前景。他介绍，伊之密研发的高效智能压岛可实现重型卡车变速器壳体、自主C级轿车变速器壳体等大型压铸件的自动化生产，目前这款产品在国际市场拥有强大的竞争力。
木工机械行业骨干企业威德力，已研发出全世界第一台数控全圆锯。何培鎏说，该企业每年都派遣研发人员到国内外科研机构、高校、企业学习考察，坚持产品的数据化和智能化赢得市场。
但威德力并不满足于此，他们的目标是带领整个行业升级转型。目前，威德力和科达机电、新海岸、精智科技等六家志同道合的伙伴共建公共信息化管理平台，与同业分享先进管理经验。
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顺德装备制造尝政策甜头
顺德制造装备业接连几年从低迷环境中突围，顽强震荡上攻，还得益于产业政策利好持续释放的巨大推动力。
2012年开始，顺德区委区政府就表示出提振企业发展信心的强烈信号。顺德区区长黄喜忠在不同场合强调，顺德将加大政策引导力度，调动政府、企业、社会资源，促进装备制造业发展，打造成全国重要的高端装备制造业基地，引领本地及珠三角产业转型升级。
2012年12月底，顺德出台第一波利好——《促进装备制造业转型升级实施意见》，提出实施数控一代、建设华南机械城、构建产业联盟、推广“两化”融合、鼓励战略并购等十大工程，加快提升行业整体水平。
今年4月初，梁维东带领一批企业家赴德国推介顺德机械业。紧接着，在上个月举行的2013年北京国际道路运输、城市公交车辆及零部件展会上，顺德区副区长谢国高向国内外参展企业介绍顺德装备制造业，将行业推向交通运输、城市公交车辆等更高端领域。
在接连不断的政策利好下，顺德装备制造产品目前正向大型、成套、数控、精密和替代进口等方向发展，继三年前突破千亿产值大关后，进入新一轮的快速增长期。
同时，目前顺德装备制造业对产业政策的信心，将使得产业增长趋势有望延续。
边程是科达机电的董事长，他说唯一亲自做的工作就是人才招聘。“这些年顺德一直对企业博士后工作站和进站博士给予补贴，科达获益良多。”边程说，2012年顺德加码出台“1+10”人才强区政策，增强了企业吸引人才和留住的信心。
由广东新海岸机械有限公司主导的华南机械城，最快将于年底动工。该企业董事长邓文说，在顺德区委区政府的重视和支持下，这一投资10亿元的“三旧”改造项目正加快上马，落成后将构建一个“点、线、面、网”并存的流通供应格局，实现强链补链，助力整个产业形态的完善和提升。
与此同步，在政策支持下相继崛起的一批产业载体，包括南方智谷、西部生态产业新区、富华交通机械城等项目，将成为装备制造业得到再提升的平台。
成绩优异 亮点频现
2012年12月，顺德为了鼓励和推动机械装备产业的发展，出台《促进装备制造业转型升级实施意见》，并推出“十大工程”。时隔半年，在政企互动的合力下，顺德装备制造业成绩优异。
1、“数控一代”迎来发展高峰
一直有着“敢为人先”魄力的顺德装备制造企业，早在两三年前就预见新机遇，大力投入“数控一代”产品研发，在市场日渐成熟时已可拿出优势产品，迎来了收获期。
威德力董事长何培鎏、新海岸机械董事长邓文都不约而同表示，目前最好卖的产品就是“数控一代”，不仅在国内热销，还进军到印度、土耳其、中东、巴西等海外市场。
新海岸推出的全自动四边磨边去膜生产线，尽管每条高达八九十万元，同样由于强大的竞争力售出了上百条，深受下游企业欢迎。
看准市场步伐出击的顺德装备制造企业，还意识到占据市场的最好方式，就是引导行业潮流。
邓文说，企业对于“数控一代”产品的研发，是带有预测性的。如国内高档楼盘的不断增加，低辐射玻璃、中空玻璃等高档玻璃使用量将激增。为此，新海岸对新机型的研发提前两三年着手，引导本行业及下游行业的发展潮流，以取得市场先机。
即使是顺德装备制造业巨头，科达机电一样关注“数控一代”。科达研发的内腔金属挤压成型成套装备项目，将促进压铸行业向低能耗、高产出、高附加值转变，不仅打破国外技术封锁，还有望成为市场的主导产品。
为加快“数控一代”产品的创新应用，2012年被授予全省首批示范区之一的顺德，将致力于区镇两级主导和互动，以企业应用为主体，以市场需求为导向，以产业结构优化升级和提高核心竞争力为目标，推进应用示范重点突破“数控一代”机械产品创新应用关键共性技术，加速企业自主创新能力、机械装备产品附加值，进而在行业及全区推广。
可以预见的是，在众多企业和政府合力下，面对愈加激烈的竞争，顺德装备制造业不但不会被市场淘汰，而是会迎着风浪立于潮头。
2、骨干兼并重组掘资本“金矿”
今年5月，顺德出台扶持民营经济“18条”，对骨干企业采取分类指导、重点帮扶等方式，通过资本、技术、人才和市场驱动等战略培育一批旗舰式的大型骨干企业集团。其中，“18条”特别提出将重投1000万元作为“企业上市扶持奖励资金”，鼓励企业利用资本市场做优做强。
今年年初，顺德区政府对61家产值超10亿元的企业进行走访，发现这些企业均有扩大投资、扩大生产的计划，其中18家超30亿元以上企业，拟通过集团化经营、收购兼并等方式实现多元化经营。
仅次于家电业的顺德第二大支柱产业的装备制造业，一批龙头企业同样不甘人后，早早布局挖掘资本市场的“金矿”。
科达机电在迈向资本重组上一直担任着行业标杆。上市近12年，科达净资产从2亿激增至今的25亿元，业绩、利润、市值增长均超15倍。
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近几年，科达再次发力资本市场，计划通过兼并重组的方式，稳固“世界建材装备行业的强者”的地位。继收购国内陶瓷机械行业第二的恒力泰之后，科达又收购芜湖新铭丰机械装备有限公司，进军加气混凝土机械装备市场。
据悉，佛山陶瓷机械企业超过80家，科达收购恒力泰不仅规避双方在压砖机产品上的竞争，还一举将科达推向陶瓷机械领域“一哥”位置。与此同步的，科达收购长沙埃尔压缩机有限责任公司，向清洁燃气化产品、高速压缩机、高端离心鼓风机等市场延伸，到2020年科达有望实现近百亿的产值。
同为行业龙头，伊之密几乎与科达同时启动兼并收购步伐。2011年6月，伊之密成功收购美国百年品牌HPM全部知识产权，成为本土装备制造业探索全球化发展的典型。
“未来国内生产产品的价格不再便宜，国内企业核心竞争力也随之减弱，当市场萎缩之时，再考虑全球化就迟了。”甄荣辉说，经过两年努力伊之密组建一支12人全美团队，依托HPM技术的“中国制造”正得到美国市场认可，目前接到600万元订单。
“订单转出中国，装备业也要随之而转。”甄荣辉说，伊之密今年外销市场将比2012年提升40%，促使企业以高成长性、战略性的市场作为海外试点，打造全球知名品牌。如目前伊之密已派遣团队到印度调研，并有意聘请5名印度籍员工启动直接投资计划。
在上市进程上，伊之密有望年底完成过会审核，最快在明年实现挂牌。
3、“两化”融合方兴未艾
2012年，顺德被国家工信部授予全国首个“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”，同时省经信委也与顺德携手共建“精密智能装备制造产业基地”。至此，顺德装备制造业成为“两化”融合的先锋，并一路向前狂奔。
在鼎峰机器人有限公司董事长李元兴看来，“两化”融合最典型的代表——机器人行业是顺德经济新的增长极。这个成立时间仅有一年的小型装备制造企业，成功销售150台冲压机器人。今年立春后，不少企业主动上门寻求合作，令他们信心大增，将销售目标提高到600台。
李元兴说，自2008年蔓延至今的用工荒，将是制造业的拐点，其中机器人替代一线人工，已是板上钉钉的事实。
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市场潜力的巨大，的确是促使顺德装备制造业大举“两化融合”旗帜的原动力。有专家推算，未来国内机器人需求达到80——100亿元，再加上相关配套产业，机器人市场规模将是1000亿元。
“蛋糕”的诱人，促使不少顺德企业探索转型之路，从传统制造业快速升级为高端装备业以求分一杯羹。以不锈钢产品起家的利迅达，最具代表性。
投身“两化”融合长达五年后，利迅达所生产的机器人产品已涉及20多个行业。不仅面向传统的工业制造业，今年还开拓高铁、医疗、手机、汽配等高端领域。利迅达执行董事长黎广信说，机器人今年销售将是2012年的5倍，超过1亿元。
考虑到仅企业一己之力难以实现快速发展，在“两化”融合浪潮汹涌下，顺德也不断适时而变调整政策做出超前引导。数据显示，一年多的努力，顺德八成以上的企业在产品设计、生产管理、决策支持等环节应用信息技术。
与此同时，顺德鼓励发展以数字化、柔性化及系统集成为核心的智能制造装备，并开展售台（套）装备产品认定以支持装备业升级转型。
4、信息化服务平台崛起
“引航信息科技平台将成为顺德装备制造业的后勤部，让企业从繁复的管理中脱身，回归到制造本身。”引航信息科技公司总经理欧阳克训充满信心地说，平台的建立将重塑顺德装备业信息化管理体系，重新整合企业内外部资源，提升效率与效益。
2012年，顺德出台的《促进装备制造业转型升级实施意见》的十大工程中，就明确鼓励行业信息化服务平台的建设，特别是发挥装备龙头企业在管理信息系统的资源优势和运行优势，组建信息化服务平台。
在“天时”之下，由科达机电、威德力、新海岸、万联、永通电子和精智科技合作共建的引航信息科技公共平台应时而生，并提出“异业联盟、合业竞合、抱团发展、产业共兴”的口号。
欧阳克训介绍，“引航”将建设一个公共数据中心作为会员企业ERP终端。换句话说，企业今后不再需要自建机房，只需通过终端就可调出企业财务报表、生产计划、物料仓储等各项运行数据，大约可节省3/4的成本。
更具创新性的，是平台提供的人力资源共享机制。以往，企业要花大成本养一批IT人员，正常运营时这些人很空闲，一旦有大项目却又显人手不足。欧阳克训说，平台将组建一支可随时抽调到企业中的专业团队，会员企业本身用人可减少30%。
基于共享机制，若遇到大型项目，企业内部人员同样可通过平台参与其中，与同行分享先进经验。例如，科达机电在信息化管理上有着十余年成功经验，其团队就可以作为经验的输出方。
“这种灵活的机制，让企业内部人才参与其他领域项目，一方面有助于提升自身水平，另一方面又可在本职工作之余赚点外快，有助于企业留住核心人才。”欧阳克训说，平台还定位于公益化服务，实现信息系统硬件、软件、人员维护等资源共享，降低中小企业信息化投入成本，促进全行业信息化应用水平的提升。
目前，引航平台位于伦教的办公室正在装修，公共机房将在今年9月完成硬件建设。同时，“引航”还在万联、威德力等会员企业上ERP系统，开展试运行工作。