近年来，一些与建筑墙体保温工程有关的火灾造成了严重的生命、财产损失，引起了国内关于建筑保温防火的研讨与争论。国家有关部门也专门针对此类事件制定了相关的政策和性能指标要求，防火保温是已成为建筑安防工作的重中之重。同样，节能环保作为社会发展的主旋律也应当在建筑领域推广开来。北京中创不失时机地专注建筑安防事业发展的主体思路，自主研发的ZC发泡水泥保温板生产线日前在北京已经投入使用，应用这项技术生产出的ZC发泡水泥保温板兼具防火、保温、节能、环保等四大优势，成为了行业内的新宠。
成立于1993年，在不断发展的二十年在我国机械制造、航空航天、高速铁路、信息产业、建筑装备、环保和能源等国民经济重要产业领域都取得了不俗的成绩。由北京中创自主研发的ZC发泡水泥保温板生产线更是成为了行业内备受关注的焦点。
该生产线是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为主要材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成轻质气泡状绝热材料，具有防火、保温、隔热、质轻、强度高、耐老化等性能特点，其中燃烧性能达到A1级，符合公安部、住建部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》[公通2009]和公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》[公消2011]的要求，适用于外墙保温及其防火隔离带，满足了建筑节能市场对防火安全型保温材料的急迫需要，其制备和应用技术达到国内先进水品。
事实上，ZC发泡水泥保温板生产线主要包括全自动发泡系统、全自动切割系统、全自动包装系统三大部分。其中，全自动发泡系统仅一人操作即可完成自动计量，自动上料，自动搅拌，自动发泡，自动浇注整个生产过程。日产保温板毛坯100m3，比传统设备节省人工3-4人，效率提高3倍以上；全自动切割系统由机械手操作，自动搬运，自动切割，一人控制，即可完成抱坯、上坯、翻转、平切、块切、条切等全部工序。不仅降低了人工费用，节省了生产成本，也减轻了工人的劳动强度；全自动包装系统由电气全自动控制，是目前发泡水泥保温板最为先进的包装设备之一。设备自动套膜，自动包装，自动行走，每分钟最大输送速度10m，相比传统的手工包装和半自动包装，提高了生产效率，保证了包装质量，并可节省人工，大大降低了包装成本。
ZC发泡水泥保温板，集保温、防火、环保、节能为一体，是未来建筑外保温材料的主导者，北京中创自主研发的该技术生产线必然是未来墙体保温防火材料市场的一只翘楚，发挥出巨大的能量。