经济危机以来，国内外
玻璃纤维企业被迫停产限产，欧洲停产比例达到50%以上。目前中国玻纤[24.380.41%]、OCV、重庆复合、PPG、JM和泰山玻纤等六家公司的产能总和占据了全世界的83％。2010年，各玻纤企业先后复产，但新建产能速率明显放缓，目前积压库存基本消化完毕，玻璃纤维行业供需结构持续好转，有望进入复苏后强势反弹阶段。
中国玻璃纤维行业近几年的快速发展，动力来自国内和国外两个市场的拉动。国际市场的扩大，既有总需求增长的因素，也有来自国际企业前期因利润率较低退出行业后，给国内企业在国际市场留下的发展空间；而国内市场的增长，则是来自下游消费行业的快速发展。中国玻璃纤维经过了50多年的发展，已经颇具规模。
内需扩大、外销重启，市场格局内外兼修，玻纤价格继续上扬
经济危机以来，玻纤出口大幅下滑，在国内
汽车、管道和轨道
交通的带动下，国内玻纤表观消费量仍然保持较快增长，年增长率达15%，一定程度上填补了外销市场的空缺，形成了以内养外的局面。2010年，出口局势明显好转，尤其是短切纱需求旺盛。随着欧美耐用消费品市场库存回补的开始，玻纤需求将进一步增加。在当前产能增长有限，需求逐步恢复阶段，玻璃纤维价格上升概率较大，企业盈利能力有望进一步提升。
下游应用广阔，增长亮点闪现 玻纤产品性能优异，下游需求广泛，已成为建筑、交通、电子、电气、化工、环保、军工国防等领域必不可少的原材料。其中，轨道交通、高铁枕木、引水和输油管道需求旺盛，增速最大；汽车、建筑等领域需求量保持平稳；电子覆铜板、风电叶片增长放缓。总体来看，玻纤行业进入需求拉升时代。
长远来看，中东、亚太基础设施的加强和改造，对玻纤需求增加了很大的数量，随着全球在玻纤改性塑料、运动器材、航空航天等方面对玻纤的需求不断增长，玻纤行业前景仍然乐观。另外玻纤的应用领域又扩展到风电市场，这可能是玻纤未来发展的一个亮点。能源危机促使各国寻求
新能源，风能成为近年来关注的一个焦点，中国在风电领域也开始加大力度投资。到2020年，国内在风力发电领域将投资3500亿元，其中，20%（即700亿元）左右的领域需要使用玻纤（如风机叶片等方面）。这对中国玻纤企业来说是一个很大的市场。