当前,国内瓦楞纸箱业的发展符合国家环保、循环经济和节约型城市的要求,它属绿色包装范畴“回收一利用一再生产”循环经济模式,并逐步发展为以纸代木、以纸代塑,逐步实现轻量化、节约原纸,成为节约型经济。
我国瓦楞纸箱包装发展快
改革开放以来,我国瓦楞纸箱迅速发展,在世界各瓦楞纸生产大国中始终位居首位。据统计,从1995年到2003年,我国瓦楞纸箱产量持续增长率为22%。瓦楞纸平均每年递增1:0亿平方米,七年共增长81.4%,年均增长幅度达11.6%,大大高于世界平均增长率。纸箱销售增长速度迅猛,1996年纸箱销售达到80亿平方米,2000年达到125亿平方米,2002达到148亿平方米。可见瓦楞纸箱在商品包装中的地位不断上升。
从1995年开始,我国瓦楞纸板年产量一直居世界第三位,仅次于美国和日本。2002年产量达到148亿平方米,增幅为10.3%,超过日本,位居世界第二位,仅次于美国。产量持续上升,主要是得益于生产技术、工艺以及设备改造和管理进步。随着国内中高档瓦楞生产质量和产量的提高,进口瓦楞纸比例越来越少,2002年进口125.4万吨,2003年不足100万吨。说明大量中高档瓦楞纸产品在国内已实行自给,只有部分高档牛皮箱板纸及高强度瓦楞原纸仍需进口。我国加入WTO后,随着世界加工制造业重心向我国转移,我国包装行业特别是瓦楞纸箱行业的发展速度步伐加快,据权威部门预计,我国将成为最大的瓦楞纸箱生产国。
我国瓦楞纸箱市场存在的问题
目前困惑瓦楞纸箱企业有三大难题,一是价格不能公平竞争,二是原材料消耗高低不一,三是应收款时间过长。这些困难不是二三天能解决的,有的是改革问题,有的是管理问题,有的是国家经济困难,这些都是纸箱企业的实际问题。不公平市场竞争应主要解决“福利企业”的优惠“双免税”政策;损耗大是企业自己的问题,必须采取必要的措施,加强管理,才能解决问题;应收款是国家与企业的暂时困难。上述三大困惑在宏观上还存在着三大问题。
1.过于依赖进口
我国使用的瓦楞原纸普遍是高定量的,而且高强度原纸极少。由于缺少木浆和附加值纸,很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸,普遍生产低强度原纸,而且规模不大,满足不了纸箱厂对产品质量日益提高的要求。所以,高强度瓦楞原纸只能依靠进口,高档牛皮箱板纸也是如此。
2.低水平过度发展
我国GDP从1995年以来,一直持续高速发展,平均每年增长8%一9%,而同期我国瓦楞纸箱年均增长18%一20%。这是超高速发展,造成了大家争着办厂,忙着上线。纸箱厂越来越多,生产线越上越多,年年过剩,年年膨胀,整个市场供大于求;开工不足,平均开机率在35%;由于价格竞争,利润大幅度下降,有的出现零利润或亏损。我国生产线总量是美国、日本、欧洲总量的3倍以上。专家认为,我国瓦线产量比美国、日本、欧洲低得多,按我国市场的实际需求,多余2/3。
我国纸箱比较发达地区,如上海、浙江、江苏等省市已经开始采取“集中制板,分散制箱”的内部结构调整,上海地区有120条生产线由大厂加工纸板,供应1000家小厂,如上海福光包装材料厂有2条生产线,纸板占销售额90%,供应给200多家小厂。这种比例是怎么造成的呢?生产线厂家过多,为了让生产线“吃饱”,小厂无孔不入,小厂越办越多,越办越小,只要几万元、几个人就可办一个小纸箱厂,使得生产线厂家的人员也纷纷出去办厂当“老板”,导致生产线厂家自己做纸箱越来越少,利润空间越来越小,出现零利润,把整个市场越搞越乱,形成恶性循环。
3.原纸重量化造成浪费
我国瓦楞纸箱双瓦五层箱约占总数的75%—80%,单瓦三层箱占15%左右,双瓦七层箱占5%。美国、日本、欧洲是倒过来的,双瓦五层箱仅占15%,单瓦三层箱约占80%一85%,他们用好的纸质减少层次来节约原纸。而我国纸箱行业以及用户的观念却难以改变,总以为纸箱越厚越好,这点要好好向美、日、欧学习,否则大量浪费国家资源。
目前,国外推广低克重原纸,而我国采用低克重纸刚刚开始,广东省推广得比较好,同美国、日本、欧洲的纸箱轻量化比较,我国的纸箱是重量化,现在虽有所下降,但仍不尽人意。
瓦楞纸箱发展的优势
根据我国瓦楞纸箱业发展趋势,要求机械设备和造纸企业迅速发展。包装设备生产企业除维持低档设备外,还要发展高速、高档、高精、宽门幅、自动化程度高的瓦楞纸板生产线,以及水性印刷开槽机、模切机等技术含量高的加工设备。造纸企业必须发展高强度、轻量化的牛皮箱板、牛皮白板和瓦楞原纸、仿牛皮箱板纸等,配合纸箱业逐步向瓦楞纸板低克重、轻量化方向发展,纸箱业必须学习美、日、欧,多发展单瓦三层箱以及高强度轻量化,重点提高纸箱印刷精美度。
1.发展精笑印刷
随着社会的不断发展和人们消费水平的提高,瓦楞纸箱印刷必须逐步从运输包装向商品包装(销售包装)发展,要求高档次、高质量、色彩美观、精致、立体感强、视觉效果好,以彩色、多色网点印刷为方向,以商品包装替代印刷包装,以水性印刷替代油性印刷,逐步达到胶印水平。
为此,对制版、油墨也提出了较高的要求,中高档纸箱印刷制版必须以柔性版替代橡皮版,必须采用高质量水性油墨,达到光泽、鲜艳、快干要求。为适应高速生产,除了制版、油墨外,对水性印刷开槽机也提出更高要求,要达到高速、高效、多色、门宽、套色准确。目前,我国大多数纸箱厂还停留在简单的网点或线条印刷上,档次较高的企业不多,而上海胜柏、华励、新通联在多色网点印刷上有所发展,多次被评为最佳优秀产品。
2.发展微细瓦楞纸箱
目前,微细瓦楞纸箱在美国、日本、欧洲发展很快,广泛应用于家电、食品、通讯产品和化妆品包装。我国在家电行业中已率先发展微细瓦楞纸箱,如海尔、飞利浦、科龙、长虹、联想等家电企业都在使用微细瓦楞包装,一些小家电产品使用BE瓦楞。在冷冻食品中,雀巢、和路雪、千层雪等产品都使用微细瓦楞包装,代替原来铜版纸包装后,包装抗压强度明显提高。摩托罗拉、大唐电讯、诺基亚等手机企业也都是微细瓦楞包装的用户。虽然如此,微细瓦楞在我国还刚起步,人们思想意识和设备上还无法跟上,发展还有一个过程,希望包装企业从源头抓起,配套完善微细瓦楞包装,并使微细瓦楞辊、模切机、粘合机以及造纸业的低克重、高强度用纸的配套跟上,为国家节省大量资源,使企业降低成本,,
3.加强行业整合
今后几年内,瓦楞纸箱行业应大力进行结构调整,增强中高档瓦楞纸箱及微细瓦楞包装纸盒的产量。纸箱行业应针对企业规模大多数偏小的情况,转变观念,采用合并、兼并、联合、合作等形式,加快产业调整。国家应扶植大纸箱企业,并加大采用先进技术、工艺力度,在激烈的市场竞争中逐步扩大销售市场;协会应协助政府部门,认真做好行业结构凋整工作。