当一场危机将节能减排从社会责任的高度回归到降本增效、增收节支的企业发展基本层面上来的时候，作为工业节能的重要设备，有着“现代工业维生素”之称的大功率变频调速系统或许也正迎来全面跃进的新时代。作为国内销量最大的大功率变频调速系统的生产厂家，北京利德华福电气技术有限公司在当前挑战与机遇有着怎样的心态?对于依然拥有强大市场地位的国外产品，国内企业又有着怎样的发展之道?带着以上疑问记者采访了其副总工程师刘军。
“金融危机，在去年第4季度对我们产生了一定的影响，因为整个国际上钢铁的需求减少，而且国内钢铁产能还是比较过盛的，铁矿石大量依赖进口，在去年4季度的时候，我们很多钢铁行业的客户都减产了，让我们推迟交货，占用我们公司的库存。”对于记者的第一个问题，刘工坦陈，但他同时也提到,高压变频的适用行业非常之广，电力、钢铁、冶金、水泥、电力、石化行业、市政、矿山、糖厂、造纸及制药行业都有应用。而作为利德华福主要客户的电力行业的发展一直都很稳健,今年重点开发的水泥行业在国家的4万亿经济计划推出之后，得益于国家在基建方面的大量投入成为非常热门增长点。“现在从定单上来讲，我们今年一季度甚至比去年一季度还要好，取得了不错的开局，但是相对来说资金回款方面还是有压力的。我们的确受到一定的影响，不过总体来讲还可以没有想象中得那么坏。”
说到国内变频企业的发展优势，作为清华大学电机控制专业硕士出身的刘工很有底气的说：“我们最大的优势就是尊重和了解我们客户，到2008年底，我们共生产了2200多台高压变频器，几乎没有一台是重样的,每一台都是根据不同客户不同的工况环境，不同的用途而量身打造，或是在电气回路方面，或是在人机界面方面，还有个别是在主控、核心及内核程序方面按照不同行业客户特殊需求定制设计生产的。”
“一般来讲控制软件通用的。统一的控制内核。然后根据客户的特殊的要求进行人机交互软件的定制。比如最近的一个项目是一台变频器带了两台电机，为便于客户的使用，在一个交互界面上反映就是两个电动机不同的状态反馈。”刘工进一步介绍说，“再比如冶金行业除尘风机，在这方面我们就开发了一些特殊技术。一个冶炼周期，周期性的加减速，要加速或减速的时候，都要求足够的快，早期的用户一般提出要求对能够快速制动，我们就为这些客户在制动上做了一些技术改进，像能耗制动功能的变频器。现在的客户感觉把那么大的风机惯性负载，耗能制动很浪费，希望能够可以把能量回馈到电网里进一步节能。能量回馈技术我们开发了很长时间，现在这个技术已经成熟并应用于现场了。”
就在本次采访前不久，利德华福生产的2台HARSVERT-FVA系列高压变频器刚刚完成了开滦(集团)蔚州矿业公司南留庄煤矿提升机变频改造项目。HARSVERT-FVA系列是利德华福公司新一代能量回馈型矢量控制高压变频调速系统，该系统首创无网侧电抗器的四象限单元串联多电平结构，通过无速度传感器矢量控制算法对电机进行精确的控制。这一系列产品已经到达了同类型产品的国际先进技术行列。