机床专家恩宝贵先生最近撰文指出，近几年我国机床工业取得较大进步，但同时，工业发达国家机床工业技术也在发展。对我国机床工业既要肯定成绩，树立信心，也要认清差距，实施跨越式发展。我国机床业与世界机床强国存在的差距主要表现在六个方面：
是消费大国，还不是制造强国
按２００２年国家统计局统计，国产机床价值的市场占有率仅为３２％。按２０００年１６２家金切机床企业销售收入统计，非机床产品销售收入占２５
％，则市场消费额为４２１．５亿元人民币，合５０．９亿美元，则是第一消费大国，还不是强国。
机床拥有量大，但水平低
我国金切机床拥有量中达国际先进水平的仅占１．５％，达国内先进水平的占９．１％，国内一般水平的占５０．８％，国内落后水平的占３８．６％，这种状况与国外企业先进机床占主体的情况截然相反。
产量构成依然落后
２００１年我国生产金切机床１９．２１万台，其中数控金切机床产量１７５２１台，产量数控化率为９．１％，产值数控化率约３０％；而日本２０００年生产金切机床９０５５１台，数控金切机床产量５３８２３台，产量数控化率为５８％，产值数控化率为８８．５％。我国２００１年产加工中心５２２台，日本２０００年产加工中心１５３７１台，是我国的２９倍。我国台湾地区２０００年产加工中心１３８５７台，是大陆的２６倍。我国数控车床中７０％是由单板机控制的经济型数控车床，电加工机床中８０％以上是经济型的，而这两类数控机床占了我国数控机床产量的一半以上，全功能数控机床产量不过万台。
销售状元进不了世界２０强
工业发达国家机床行业都有几家强势企业，而我国到２００２年销售收入第一名的大连机床集团有限责任公司为１８．６亿元人民币，还进不了世界机床行业销售额前２０强，如果剔除非机床的销售收入那就相差更远。
产品水平低
国产数控车床到２０００年可供品种７００多种，接近数控机床品种的５０％，其中占产量７０％的是经济型数控车床。最高转速一般在２０００ｒ／ｍｉｎ，个别转速达８０００ｒ／ｍｉｎ，坐标定位精度一般在０．０１ｍｍ，重复定位精度在０．００５ｍｍ，工作精度圆度在０．０１－０．００５ｍｍ之间，表面粗糙度Ｒａ０．８－１．６μｍ。长城机床厂ＣＫ７８１５Ｃ主轴最高转速３５００ｒ／ｍｉｎ，快速行程Ｘ轴９ｍ／ｍｉｎ，Ｚ轴１２ｍ／ｍｉｎ，定位精度Ｘ轴０．０１６ｍｍ，Ｚ轴０．０２５ｍｍ，工作精度圆度０．００７ｍｍ，表面粗糙度Ｒａ＜１．６μｍ。德国ＳＰＩＮＮＥＲＴＣ４６数控车床最高转速４５００ｒ／ｍｉｎ，快速移动Ｘ轴１０ｍ／ｍｉｎ，Ｚ轴２０ｍ／ｍｉｎ。该公司超精密ＳＢ／ＰＤ／ＵＰ系列数控车床，重复定位精度０．１μｍ，工件不圆度０．３μｍ，可实现镜面车削，可选配第二主轴／Ｃ轴／动力刀架。
可靠性有待提高
国产数控系统ＭＴＢＦ可靠性大都超过１万小时，但国际上先进企业数控系统ＭＴＢＦ已达８万小时。国产数控车床、加工中心ＭＴＢＦ虽有少数厂达５００小时，但国际上先进水平已达８００小时。对国产加工中心刀库机械手、数控车床刀架，用户仍不放心，定位精度，特别是重复定位精度也有待提高。至于外观、漏油等老问题仍与工业发达国家产品有差距。