CIMS系统十分庞大而复杂，包括生产管理、经营管理、设备管理、办公自动化、过程控制5个分系统等。他们分两个阶段来实现这一目标。前3年，以生产经营为中心，基本实现企业信息化；后两年，把计算机网络管理扩展到公司所有部门，并继续完善生产经营的各项功能；实现部分智能控制和智能决策。
1998年，中铝广西分公司全面展开了CIMS网络建设。当年即与中南工业大学联合开发《设备管理分系统》应用软件，与湖南天工远科信息股份有限公司联合开发《经营管理分系统》应用软件，1999年又与后者开发《生产与技术管理分系统》应用软件。1998年12月－1999年12月，CIMS主干网一期建设完成并正式开通……到2002年3月，整个系统全面投入运行，夺得了全国有色行业科技进步二等奖。
整个工程横跨两个世纪，总投资2560万元，前后共有120名工程技术人员参与！
建立了公司23个局域网，连接了网络计算机438台，计算机配置到车间、科室和部分工艺点；局城网通过主干网实现无缝连接，数据共享、数据通信，使企业管理的信息（公司决策信息、职能处室管理和资源信息、生产数据、设备状态信息）得到及时利用。
通过卫星实现与国内市场信息的联结、通过2M带宽的DDN线路实现与Internet的连接，极大地方便了公司领导、管理干部、技术人员访问外部资源，及时了解先进的生产设备和技术，并为今后逐步实现电子商务、跨地区业务整合、供应链管理打下坚实的基础……
CIMS显威力
网络建设完成之后，各应用系统逐项开发逐个投运，产生巨大的经济效益。
明明白白摆在眼前的就如：生产管理分系统投运后，公司生产与技术管理的信息流在各分厂、各部门之间顺利流通、处理、集成，大大提高生产效率，此项新增产值1%，按年销售收入20亿元计算，一年新增产值2000万元。公司原来曾设立供应部门一级备件库、生产厂二级备件库和生产车间三级备件库，2000年设备管理系统和经营管理系统投运后，取消二级库和三级库，缩短了企业帐物管理时间。分析发现，该年共减少占用流动资金4799万元，节约利息支出298万元。
在今年6月下旬即将全线竣工投产的国家重点工程－－氧化铝二期工程中，CIMS系统再次发挥巨大威力。公司不仅将二期工程重要子项纳入CIMS系统，还对一期工程
控制系统进行革命性改造，整合一二期工艺流程，使氧化铝二期增产不增人的设想变成现实。氧化铝二期工程原设计726个操作岗位，用人全部通过内部调剂解决，没有从公司外新招一人，仅此每年工资节约就可达2750多万元。
CIMS系统还可远程诊断设备和网上交易，公司在动力厂的整流机组安装了一个网络接口，一旦设备出现故障，供货商瑞典ABB公司专家无需亲临再场，专家们通过网络对设备实行远程诊断，就能顺利解决了问题。“非典”时期，公司购货商虽然不能进入厂区，却能通过公司的销售网络发送订单，今年4月至6月，公司产品的销售率和货款回笼率继续保持了百分之百。
随着CIMS的实施，公司领导层的管理理念及运作模式也悄悄发生改变。瞿向东副总经理戏言，他每天进办公室的第一件事就是先开电脑，整个公司的生产经营情况尽收屏底，好不惬意。
信息化无止境。世界铝业巨头－－美国铝业公司在全球有200多家工厂，全部数据能够做到三天一结，中铝广西分公司正以此为目标，希望利用信息技术把成本月报表做成日报表，成本数据在当日即可自动生成报表供领导决策。届时，公司的管理将达到一个质的飞跃