PLC

本系统采用射频识别和PLC控制技术，通过射频读写器将6种不同件烟上的电子标签所存储的信息传输至PLC中，通过PLC控制将带有不同电子标签的件烟筛选至相应的传送带上。标签数据采集通过无线模块RF340R采集信息后利用RS485串口通讯传输至ASM456通讯模块中，ASM456通过PROFIBUS－DP将数据传输到控制器PLC中，上位机监控利用组态王软件经过PROFINET对PLC进行数据读写。

随着科学的发展与人类的进步，全球能源利用方式逐渐向可再生能源倾斜，风光互补发电就是一种可再生能源发电方式。本文分析设计一种基于PLC的风光伏互补发电系统，该系统是利用太阳能电池方阵、风力发电机将发出的电能存储到蓄电池组中，当用户需要用电时，通过输电线路送到用户负载处。

本设计以西门子S7-1200 PLC可编程控制器为核心，对立体仓库堆垛机的控制系统进行了设计。首先运用了PLC与变频器相结合对三相交流异步电动机的运行系统进行了控制；其次通过激光测距定位系统对堆垛机水平方向运行进行了精准定位，同时运用光电传感器定位系统对堆垛机垂直方向运行进行了精准定位；最后利用上位机WinCC组态软件对立体仓库堆垛机控制系统的运行状态进行了实时监控；实验结果表明，该系统能对堆垛机运行系统实现精确控制，实用性强，具有一定的推广价值。

在当今社会中伴随着超前科学技术的进步，先进智能性的自动化控制技术已经成熟的运用到工业制造业领域。在传统压力机设备的电气控制系统中，采用老旧式接触器-继电器控制，排布大量元器件布线，显示元器件无规律的接线分布。并且原有的部件的功能早已经落后于急速发展的工业制造时代，无法满足现在加大生产量的需求。本论文就先进的电器件及智能性设计了符合当今发展的压力机电控系统。

该自动排水泵站以西门子1200 PLC作为整个系统的控制器，实现了模拟一个城市的排水泵站计算机控制系统。在本自动控制系统中， PLC的主要作用为采集各水池的水位，并根据水池水位发出排水指令，确保水池水位在安全范围内，从而避免城市下水道堵塞或满水的情况，进而避免城市出现洪涝现象。

目前基于PLC的自动化水厂已经非常普及，工作人员只需在中控制便可监控整个水厂的运行情况。然而随着物联网、大数据、BIM等新技术的的快速发展，“智慧化”概念的不断渗透，水厂已经逐步开始形成一套智慧运行、智慧分析、智慧安全、智慧管理、智慧维护、智慧监测的完整系统。

随着科学技术的迅猛发展，传统供水方式存在的供水不稳定、能耗大等缺点日益突出。为了提高供水质量，设计了一种基于PLC的恒压供水系统，它集先进的自动化控制技术、变频调速技术、以及通信技术于一体，采用PID闭环控制方式，大大提高了供水的稳定性和可靠性。本系统的基本原理是用压力传感器检测管网中的水压，把测得的压力反馈至PLC内部的PID模块进行计算，得出偏差信号后调整变频器的输出频率，从而调节水泵的转速，让管网的水压稳定在设定值附近。

目前，船舶柴油机逐步向智能化、无人化发展。为了船舶柴油机能够更快、更精确的进行故障诊断，本文首先阐述了RBF神经网络结构；再采用自适应遗传优化算法对RBF神经网络进行优化；然后，对船舶柴油机进行故障特征值提取；接着，运用基于自适应遗传优化算法的神经网络模型对船用柴油机进行故障诊断。仿真结果表明，该优化算法模型能够有效减小故障诊断误差，提高故障诊断速度。

本文主要阐述了永宏PLC在全自动镗孔车床设备上的应用，该设备是客户针对自己的产品开发出来的针对性设备，通过在触摸屏上设置需要的距离大小，使用振动盘把产品震动入上料槽，由气缸夹具把产品夹紧并通过伺服电机进行上料，使用伺服电机通过旋转对产品进行切割，在通过步进电机控制工作台使刀具进行位移，在通过对步进电机速度快慢的控制完成对产品的加工，最后把完成的产品进行下料并对旋转机头进行吹气，吹掉铁削。该设备具有工作效率高、操作简单易学、全自动化的加工流程更加便于操作、可以实现一人多机独立操作的优点。特别适合用于产能大，质量要求高的企业。减少人工成本，提高了产能效益。

针对燃气表机芯体生产存在的耗时费力问题，设计了一种机芯体自动化生产线。该生产线采用PLC控制，由工业机器人、三轴机械手、输送线、四工位往复码垛台等组成，能够高效地完成机芯体的注塑、喷码、码垛任务。