K7M-DRT40U与之有关的功能是转差补偿控制，其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差，
K7M-DRT40U可加上对应于负载电流的转差频率。这一功能主要用于定位控制。
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K3P-07BS AS-12M/1 SV037iG5-2 LBA-16S-4PC G3F-AD3A GBL 204 GMD-22/4
K3P-07CS AS-12M/2 SV040iG5-2 LBA-20S-4PC G3F-AD4A GBN 403E GMD-32/4
GM6-PDFA AS-12M/3 SV004iG5A-4 LBA-25S-4PC G3F-AD4B GBN 803E GMD-40/4
风机、水泵都属于减转矩负载，即随着转速的下降，负载转矩与转速的平方成比例减小，而具有节能控制功能的变频器设计有专用V/f模式，这种模式可改善电动机和变频器的效率，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压，从而达到节能目的，可根据具体情况设置为有效或无效。
K7M-DRT40U
要说明的是，九、十这两个参数是很先进的，但有一些用户在设备改造中，根本无法启用这两个参数，即启用后变频器跳闸频繁，停用后一切正常。究其原因有：(1)原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大。(2)对设定参数功能了解不够，如节能控制功能只能用于V/f控制方式中，不能用于矢读取方法不当。
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随着工业生产过程自动化和智能化程度的提高以及节能降耗和成本核算管理的要求，流量仪表在整个计量仪表中所占的比重越来越高。电磁流量计虽然可以精确地测量流体流量，但是如何解决测量中出现的“小信号”问题，也是影响计量准确的重要因素。
一、小信号产生的原因
电磁流量计在实际的测量现场和工艺流程中存在误差和容易受到干扰，如“小信号”现象。由电磁流量计的工作原理可知，电磁流量计的干扰问题是由各种励磁方式产生的。
目前很多工厂中存在以下问题：
1.在工作泵启动时，液体通过流量计而切割磁力线，产生流量信号，这些液体终都被后续环节利用，其流量测量值是有效的，应该进行累计；当泵停止时，管道中还会有少量液体回流，反向切割磁力线，同样产生小信号，但是这些液体并没有被实际生产所利用，而电磁流量计仍然会把信号传送给PLC进行采样累计，则会造成较大的误差。
2.由于外界有震动或较大磁场干扰，在无介质流动时，外界震动等信号作用于传感器，引入“误流量”信号，当这种信号高于仪表的计量下限时也被累计。
K7M-DRT40U
3.电极表面粘附一层绝缘物、受到外界干扰或是电极送出的毫安信号在放大和转换过程中出现零点漂移，使得信号偏离正常值，从而造成误差。
以上这些现象都属于小信号现象。
二、小信号处理措施
由干扰信号引起的小信号问题无法从工艺设计上得到解决，只能从过程控制方面寻找解决的办法。可通过硬件和软件两种方式来处理。
1.硬件方式可通过比较电路和电子开关组成，这种方式主要用于滤除干扰信号，但会增加企业的生产成本，因为一个工段会有很多台电磁流量计，因此相应地要更换很多台这种仪表。
2.软件方式可通过如PLC软件来实现，
电磁流量计具有压力损失极小，对介质的密度、粘度、温度、压力等参数没有要求，而且对直管段的要求也很低。但在选型时必须注意下面几个问题。
1.介质的电导率
K7M-DRT40U
介质的电导率不能低于规定的下限值，如果低于下限值就会产生测量误差，导致不能正常使用，超过上限值即使有变化也可以测量，示值误差变化不大。
工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4和10-1S/cm之间，低度蒸馏水为10-5S/cm，这些使用是没有问题的，比如石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用了。使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将略高，是有利于流量测量的。
2.电极材料
在测量使用过程中想要达到良好的测量效果，更长时间的使用寿命，就必须根据被测流体是否具有腐蚀性来选择电极的材料，具体请咨询厂家腐蚀手册。
3.量程口径
传感器的口径不一定要与管径相同，必须根据实际流量而定，
K7M-DRT40U依据计算公式选定流量计的口径。对于工业输送水等液体，一般管道流速1.5-3m/s，电磁流量计用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。
K7M-DRT40U
电磁流量计满度流量时液体流速可在1-10m/s范围内选用。上限流速在原理上是不受限制的，建议不超过5m/s，如果衬里材料能承受液流冲刷。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。
用于有易黏附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，好提高到3-4m/s或以上，起到自清扫、防止黏附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于2-3m/s，以降低对衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体时，尽可能选定较低流速(小于0.5-1m/s)，因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。