1972 年，库卡公司推出第一台磁弧焊机。 自此，该技术被不断地发展完善。
这里介绍的最新一代产品已经向着追求工艺质量和更高产量的方向迈出了坚实的一步。
优化的库卡过程监控和记录系统 PCD 为客户提供更多的监控手段。
结构方面的大量技术开发确保了更高的生产率。
机器特性：
自始保持精度
每一台库卡磁弧焊接机通过标准的内置测量标记和测量记录报告保证以厂方书面确认的最高焊接精度。 质量认证书以文件形式记录每一台焊机的焊接精度。
滑轨
滑轨中无间隙的预紧滚柱轴承保证最大的刚度和精度。 保养间隔极其长这一显著优势正是由此才得保证。
调整板
通过调整板来调整夹紧工装，以实现在最精细范围内调整或修正夹紧设备。 工装和工件公差由此快速而巧妙地得以补偿。
带液压数字控制器 (HNC) 的液压系统
每一台库卡磁弧焊机都配备有数控液压系统，可用于所有过程的技术参数例如滑座行程和顶锻压力等的控制。 其优势在于运行、可用性及诊断方面。
高技术线圈和精密夹紧设备
工件不必通过电磁线圈中心： 利用分体式线圈可节省从上面上、下料所需的时间。 精密夹紧装置带有工件特有的、可更换式嵌入件，可根据工件的直径不同快速装调。 线圈本身不会有任何磨损，因为校准磁场的方法是使焊接只在线圈前进行。 这一过程中只有少量飞溅，焊接气体供应装置保证焊接区域基本上无颗粒存在。 这不仅使过程更稳定，而且也因此使保养周期增至最长。
安全
最大程度地保证用户安全是机器设计理念的组成部分。 。
噪声防护/节能
“新”机器很安静。 在大多数情况下，整个液压系统都安装在隔音外壳之中。 所有目前噪声防护的规定都毫无疑问地得以满足。 机器的所有电气部件的能源利用效率都经过评估和挑选。
