◆设备管理系统简介
设备管理系统是一个以设备为中心，对设备从采购到报废的一个全生命周期中所发生的各种事件进行跟踪的一个管理信息系统。
系统可以为企业提供一个简便实用的管理平台，将设备全生命周期的管理工作信息化，有效地进行设备管理工作，以提高设备
生命周期的利润率，直接为企业创造价值。
通过记录维修过程的步骤和收集设备的故障数据，实现设备病历卡，维修工时考核、维修数据的统计整理等功能。
◆设备管理系统实现目标
1、 加强资产监控，建立全公司统一和准确的设备资产台帐和技术资料，为每台关键设备建立完整的资料库，有助于企业对近期和长期
固定资产投资进行分析，为各级管理部门服务。
2、全面准确记录、保存设备各项数据，特别是设备维修全过程，并对其进行设备的故障类型，故障现象，维修方案等进行总结分析。
建立故障数据库。为提高设备的利用率，提高OEE提供有效的管理手段。
3、为关键主要设备制定合理的维护规范与计划，提高维修效率，降低维修成本。
4、降低事后维修的比例，提高预防性维修和状态维修的比例，从而提高设备的利用率和降低运营成本，避免或减少因设备运行过程中维
护或维修不当而发生的安全事故。
5、利用系统提供的流程和数据，安排合理的备件采购，从而降低备件采购成本，建立备件合理的库存。
6、高效的资产管理方式，使设备生命周期中的所有信息可以被全公司共享和利用。
1、建立完整的设备信息卡片其中包换设备的各类参数，设备供应商，设备在车间的具体安装位置等等详细信息；
3、对设备的管理状态变更及使用状态变更作历史记录，保证设备的每一次变动都记录在案。
4、对设备移装、设备调拨作流程控制。
5、具备完整的设备报废流程，从报废预测到报废申请到报废处理。
6、保证每一台设备的完整设备档案。
特种设备管理
1、 建立特种设备信息卡片。
2、 对特种设备制定周期检定计划。
3、 查看特种设备的维修历史记录、变动记录等。
设备故障管理
1、记录和保存故障情况，实时采集数据，第一时间了解故障发生情况地点；
2、建立故障原因分类、故障影响、故障类型等，并根据这些定义进行详尽的故障分析，以协助技术人员采取不同的预防维护措施。
3、随时可以进行故障查询。
4、按年、月、周进行故障统计，时刻鞭策相关员工朝着零故障目标前进。
5、对每次的备件更换进行记录。
维保管理
1、制定关键设备的维修基准、润滑基准、保养基准、点检基准，各基准设定详细的时间周期。
2、自动生成日点检表指导员工日常点检工作，并根据基准周期生成定期点检计划。
3、根据润滑基准自动生成润滑计划，根据保养基准自动生成保养计划根据维修基准自动生成维修计划。
4、再结合各类型维修申请，形成统一的维保实施计划。
5、根据计划进行实施，并填写维保报告。
6、对维保进行成本统计，并对其备件需求进行分析。
运行管理及人员考核
1、记录设备停机时间，设备保修次数，及故障维修响应时间，超时时间
2、结合故障、维修记录进行设备月运行报表的统计，包括各种指标（如平均修理时间（MTTR）等）的计算。
3、结合维修人员的故障维修响应时间记录，维修任务完成记录、工时统计，当班日志等对相关人员进行月，季度，年度的考核，并结合这些统计数据，采取相应措施加强维修人员的技术能力。
系统管理
1、组织结构、设备分类等提供多层次结构。
2、完善的权限设计，提供操作权限控制，如维修人员只可查看设备卡片信息，但只有设备管理人员才可以进行修改；更提供强大的数据权限控制，如一分厂只能查看一分厂的设备台帐，二分厂只能查看二分厂的设备台帐，设备管理人员可查看所有的设备资料。