无论是对于市政工程的管道或是燃油输送管道施工，还是大型的储罐设备的建设，焊接工艺的自动化实现成为焊接工艺理想的方法。目前多见的是手动焊接装备，对于管状构件的焊接质量需要焊接工人的操作技能来决定，焊接工人需要围着管道不断改变操作姿态，特别是对直径比较小的管件时，焊接质量的随机性非常大；而且焊接质量的检查是一件费时和复杂的过程，而且代价昂贵。自动化的焊接工艺要求设备能够自动地围绕管件行走并实现焊接。通常自动化的实现方式分为两种，一种是保持焊接设备处于水平状态而管件不断地按照一定的速度旋转；另外一种是管件固定，焊接设备围绕管件 360°旋转。
其中管件位置保持不变而焊机做 360°运动时的自动焊接方法。管件放置在某个距离地面一定高度的位置上，焊机自动围绕管件做 360°动，并同时焊接。焊机的焊接速度取决于焊接工艺参数的设置，倾角传感器安装在焊接臂上，倾角传感器的功能是确定焊机的位置和控制焊机圆周运动的速度。由于焊机的焊接臂的位置要随时进行控制和测量，因此，必须采用测量范围为 0~360°量范围的倾角传感器。
上海复距电子科技有限公司的IGS系列全量程倾角传感器，测量范围0~360°，测量精度0.1°，测量分辨率达到 0.001°,响应频率3-5Hz，IP67防护，输出信号可为 RS485、RS232、0~5VDC、4~20mA等，并且输出的位置信号无振动现象、且体积小、质量轻，完全满足各种全位置焊接设备对位置的传感要求，达到随时改变焊接参数的目的。