1. 手动冲洗的网式过滤器
如果要用网式过滤器拦截和除去大量的有机杂质，就必须大幅缩减过流量，降低它应有的过滤效能，因此一般不用手动冲洗的网式过滤器去处理含有大量有机杂质的水体，虽然自动冲洗的网式过滤器在这方面的效果比手动冲洗的网式过滤器好些，但效率仍然不高。
2. 自动直冲网式过滤器
直冲网式过滤器可通过在冲洗口处安装电磁阀，用滤网前、后形成的压差来控制自动冲洗，当压差达到预设值时，控制器将信号传给电磁阀，使其打开从而完成自动冲洗。另一种方法是用定时控制器实现自动冲洗，设置每隔一定时间启动一次电磁阀，完成一次冲洗过程。
3. 网式过滤器的选择
水流通过网式过滤器滤网的经济流速一般推荐为0.15m/s，各厂家率定网式过滤器的最大过流量的标准可能有些不同，在选择一种网式过滤器时，可从其技术参数中查得经济流速值。所有网式过滤器都应通过设计和率定，并提出一般水质条件下的最大过流量指标。如果水质很差，要让网式过滤器仍能通过期望的流量，那么就需增加滤网的表面积。在水流通过网式过滤器滤网的经济流速V=0.15m/s条件下，可用式（4）计算出网式过滤器的最大过流量。
 
网式过滤器特点：
1、网式过滤器抗污性强，排污方便；流通面积大，压力损失小；结构简单，体积小．重量轻。
2、网式过滤器过滤网材质，有奥氏本304、316、316L。
3、网式过滤器A型表示：精铸碳钢体，8型精铸不锈钢体，C型精铸黄、青铜。
4、网式过滤器连接形式：N表示螺纹，W表示承插焊、F表示法兰式。
5、网式过滤器采用离子交换方法，不需要专建场地就能安装。
 
ut型网式过滤器是管道输送液体过程中清除固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便
 
ut型网式过滤器工作介质
1、网式过滤器适用于化工、石油生产及城市供热中的弱腐蚀性物料。如水、氨、油品、烃类等
2、网式过滤器适用于化工生产中的腐蚀性物料。如纯碱、硫酸、硝酸、醋酸等
3、网式过滤器适用于制冷、空分生产中的低温物料。如液甲烷、液氮、液氧及各种冷剂
4、网式过滤器适用于轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料。如饮料、医药用品等
 
自清洗过滤器反冲流量的调节
反冲流量必须足以使滤料膨胀，并将有机杂质和比滤料轻的杂质完全冲洗干净。自清洗过滤器反冲流量过大会将滤料冲出罐外，若反冲流量偏小又达不到冲洗效果，因此必须在排污管上设有反冲流量调节阀。不同标号的滤料所要求的反冲流量也不同（见表9），手动反冲洗的自清洗过滤器系统应按照以下方法操作：
①自清洗过滤器关小干管上的总阀，获得足够的反冲压力。
②自清洗过滤器缓慢打开反冲控制阀和排污管上的反冲流量调节阀。
③自清洗过滤器用100目滤网或尼龙袜套承接反冲水流，检查有无滤料被冲出。
④自清洗过滤器在刚发现有滤料被冲出时，停止打开反冲流量调节阀并锁定此位置，以后不得改变。
 刷式全自动自清洗过滤器
刷式全自动自清洗过滤器反冲洗时，靠滤刷在滤网表面旋转将杂质刷掉，并通过排污阀将污物排出。 技术特点
1、 全自动自清洗过滤器全自动自清洗：利用自身的供水，通过内部压差来清洗滤网，不需要任何外来能源。
2、全自动自清洗过滤器不间断供水：反冲洗时整个系统供水不间断，反冲洗所耗水量极少，仅为过滤出水量的 0.1% —0.5%：过滤精度准确，过滤精度可在100—3000微米进行选择。
3、全自动自清洗过滤器压力损失小：因为过滤面积远大于其他类型过滤器，所以压力损失较小。
4、全自动自清洗过滤器反冲洗可靠：多种控制方式 , 手动、压差、时间、PLC 控制等选择。
5、全自动自清洗过滤器安装简单：结构形式多样 , 适合现场各种情况的安装，维护简单 , 运行可靠。
6、全自动自清洗过滤器处理量大：单台最大处理流量可以达到45—2350m3/h。
7、全自动自清洗过滤器最小工作压力：0.25MPa ( 小于 0.25Mpa 选用电动全自动清洗过滤器 )。
8、全自动自清洗过滤器工作压力：1.0 Mpa( 可选 1.6Mpa、)
9、全自动自清洗过滤器工作温度：≤150℃
10、全自动自清洗过滤器采用碳钢外壳,内表面喷塑防腐 ( 可选不锈钢或其他合金结构 )
自清洗过滤器自动反冲洗的操作
为了避免水质突变和人为误操作引起的一系列问题，自清洗过滤器系统常采用自动反洗。自动反冲洗砂石过滤系统的主要问题是，如何保证反冲的压力和冲洗时间。
①自清洗过滤器用压差计测量过滤系统进、出口的压差值，当此值达到预设的压差时，产生一个电信号并反馈给控制器，控制器即依次自动打开每个罐上的反冲控制阀，从而实现自动反冲洗；同时控制器中装有一个计时器，可预设冲洗延续时间。在洁净的滤料既定的水头损失上再加3.5—5.0m即为要预设的压差值，此值一般界定在5.5—10m之间，关键取决于滤料洁净状态下既定的水头损失大小，因此首先要确认滤料洁净状态下既定的水头损失值。为了防止罐底部集水装置被细小的滤料堵塞，预设压差不宜过大，适度增加反冲洗频率。
② 从自清洗过滤器反冲控制阀关闭到另一个反冲控制阀完全打开之前，必须预留一定的延时，以便压力回升使每个罐均能获得相同的足够的反冲压力。
③ 定期检测自清洗过滤器排污管排出的水质是否洁净，若发现反冲过程末排出的水中仍含有杂质，说明自动清洗过滤器中杂质未被反冲干净，应适当调长反冲延续时间。
 
全自动过滤器的安装调试
只有正确的安装，才能使全自动过滤器发挥出应有的效能，应先确认第一次运行水体透过滤料时的水头损失值。若安装不正确，可能使水头损失达7—17m，远远超过允许的2—3.5m。安装时应遵循以下步骤:
① 先向全自动过滤器中装入花岗岩砾，再装中粗粒的砂介质，最后装入最细的砂介质。若花岗岩砾及滤料在运输中受到污染，必须用水洗净后才能装入过滤罐中。
②全自动过滤器严格按照厂商给出的各介质层厚填装相应的滤料。
③关闭全自动过滤器上的反冲控制阀，关小排污管上的流量调节阀，打开干管上的主阀，然后启动机组。
④ 缓慢打开全自动过滤器反冲控制阀，然后缓慢增大流量调节阀的开度，但认反冲流量在允许范围内（后面还将详细阐述反冲流量的调节方法）。这样做是为了保证水体缓慢透过滤料，但又不把细粒滤料带到罐底部而堵塞集水装置。
⑤ 关闭全自动过滤器的反冲控制阀，对其它所有全自动过滤器重复④的动作。
⑥ 按④、⑤的方法再对每个罐冲洗一遍后，关闭所有反冲控制阀，使全自动过滤器过滤系统进入正常供水状态。一个合理的砂石过滤系统，还应具备以下条件:
①全自动过滤器系统的过滤容量应比灌溉系统所要求的容量大。
②全自动过滤器系统的总过水量应与所采用的灌水器流量相适配。
③全自动过滤器应合理布置砂石过滤系统的排污管，以利于冲洗全自动过滤器和杂质排出。
④ 应在泵入口处安装初级全自动过滤器，先处理掉水体中漂浮的大颗粒杂质。
⑤ 与全自动过滤器配套，应在首部安装流量计、水表和压力表，这些设备不仅用于监测全自动过滤器系统的效能，而且可用来观测整个微灌系统的运行状态。
⑥ 应在施肥器入口的下游装有网式或叠片式过滤器，以拦截施肥中不溶于水的杂质；同时若全自动过滤器出现故障或误操作，可防止杂质进入过滤系统，不致于造成整个微灌系统瘫痪。在采用全自动过滤器的条件下，虽然没有必要在支管的进口处再装小型网式过滤器，但经济许可的条件下，一些用户仍愿意这样做，为使整个过滤系统更加安全运行。
北京罗伦过滤设备科技有限公司管道过滤器的特点：
a管道过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b. 管道过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器
c. 管道过滤器过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d. 管道过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e. 管道过滤器先进的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f. 管道过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可气互锁,
g. 管道过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
h. 管道过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下
北京罗伦过滤设备科技有限公司出品的网式过滤器设有双层滤网，实现了水体的二次过滤，并增加远红外线对射控制功能，无需人员看守，全自动过滤水中杂质污物。
网式过滤器用于处理水体中的无机杂质最有效，当水流穿过滤网时，大于滤网目数的杂质将被拦截下来，随着滤网上粘附的杂质不断增多，滤网前、后的压差也愈来愈大，如果网式过滤器压差过大，网孔受压扩张将使一些杂质“挤”过滤网进入灌溉系统，甚至致使滤网破裂，因此必须采取适当的管理措施，确保滤网前、后的压差保持在允许范围内。只有通过严格选型网式过滤器并在正常条件下运行，网式过滤器才能达到经济高效的目的。

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