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力控SCADA系统设备OEE管理,提高生产效率 赋能精益生产

发布时间:2024-07-23 来源:中自网 类型:行业资讯 人浏览
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导  读:

企业在生产过程中,往往不注重对关键生产设备、产线运行性能/效率的综合评估与关联分析,存在无法直观得到生产过程瓶颈和关键损失的情况,从而缺乏设备潜力与工艺优化的依据。力控SCADA系统设备OEE管理打通企业MES、PMC等系统数据,通过自动计算OEE数据和各项损失,与企业、行业标准数据进行综合分析,及时发现、处理、优化...,分析,调度,SCADA,分析,SCADA


 企业在生产过程中,往往不注重对关键生产设备、产线运行性能/效率的综合评估与关联分析,存在无法直观得到生产过程瓶颈和关键损失的情况,从而缺乏设备潜力与工艺优化的依据。

力控SCADA系统设备OEE管理打通企业MES、PMC等系统数据,通过自动计算OEE数据和各项损失,与企业、行业标准数据进行综合分析,及时发现、处理、优化和总结产线及设备的潜在损失,为设备、工艺、排产合理化配置提供数据支撑,保障企业高效可持续生产。

应用架构与特点
 

平台基于自动化、信息化技术,通过数据服务与企业SCADA、MES等系统整合对接,实现对设备、车间产线,以及生产和质量等多源异构数据的自动采集和录入。
OEE计算服务能够实现可用性、性能和质量指标的综合计算,形成覆盖设备、生产线、车间等多层级的OEE综合分析,运用大屏可视化、报表和数字孪生等手段实现数据可视化展示。
 

 

目标管理:与企业和行业目标OEE指标进行全面对比,及时发现设备OEE中的不足。

效率分析:提供全面准确的设备效率评估,真实反映设备的运行状态和效率水平,有针对性地进行设备管理和维护。

分析诊断:根据企业性质不同,支持单体设备、产线、车间不同维度的OEE分析,发现生产过程中的潜在问题和瓶颈,帮助企业采取相应改进措施,提升工艺水平,优化设备的性能和效率。

提高资源利用率:协助制造企业更有效地制定生产计划和资源调度方案,合理安排设备的开机、停机和维保时间。

改进措施:深入挖掘设备性能提升空间,制定相应改进措施,持续优化设备效率,提升生产力,增强企业竞争力。
 


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