目前，中国不仅是全球最大的汽车市场，也是全球最大的车用轮胎市场。数据显示，2018年6月，中国橡胶轮胎外胎产量为7738万条，同比增长1.6%；1-6月，轮胎外胎产量为43547.2万条，同比增长0.3%。
汽车制造主要集中在冲压、焊装、涂装、总装这四大工艺，而轮胎的制造同样需要复杂的制造工艺流程，如胎面和胎侧的挤压、钢丝连线裁断、胎体连接裁断、胎圈成型这几个环节。
密炼工艺：
通过密炼机转子在密炼室旋转时的剪切混合作用,对配方中的生胶分子链进行破碎,并与加入的补强剂、硫化剂、防老剂等加工助剂进行混合,形成材料分布均匀、流变性能适宜的混炼胶。
成型工艺以及硫化工艺
在轮胎生成的所有环节中，成型及硫化工艺是其中非常重要的环节，如何提升生产效率，同时确保生产人员安全，尤其是在劳动力成本的不断高企和劳动力资源短缺的情形下，是企业迫切需要解决的重要课题。
成型工艺
针对轮胎制造成型、硫化工艺流程，IDEC推出了更为高效、安全的改进方案。如在成型工艺方面，IDEC推出了表面安装型指示灯LH1D，安全光屏SE4D、安全激光扫描仪SE2L产品等，在硫化工艺方面，推出了可编程显示器HG系列、安全光屏SE4D、安全激光扫描仪等产品。
硫化工艺
外观检查(自动/可视化)
轮胎生产完成后，在出厂前还要做最后一道——质检，这包括外观检查、动平衡和均匀性检查，以及X光等检查，尤其是可视化检查是检测工序是不可或缺的。如IDEC推出了表面安装型指示灯LH1D、把门Door Handle、安全开关HS5D/HS5L、二维码扫描器WB2F等。通过以上产品的配合使用，客户可更安全、高效的检查出轮胎不良品。
IDEC外观检查(自动/可视化)
IDEC面板控制柜方案
自动化工厂中涉及到电气、变频、电源、水泵等等控制柜，根据不同的需求选择不同的控制柜，实现不同的控制功能。IDEC面板控制柜方案配有组合式指示灯SLC、可编程显示器HG系列、可编程逻辑控制器FT1A Touch等一整套产品。如组合式指示灯SLC可查看不同的工作状态；可编程显示器HG系列配载种类丰富的各种接口，对应多媒体功能至输入输出模块的高性能型人机界面；继电器、与安全开关、安全保护光幕及紧急停止开关等组合使用，可构成控制输入触点等的功率的安全电路……
通过70多年持续不断的创新和产品升级，IDEC已发展成为工控自动化领域的重要参与者，并且在世界各地拥有完善的销售网络。“工业4.0”的目标是建立具有适应性、资源效率和自动化生产的智能工厂，并在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴，提供完善的售后服务。而针对中国市场日益发展的需求，IDEC潜心研究客户实现需求，将适时推出更多适合中国市场的产品。
