即使生活方方面面难离制造业，但繁杂工序和沉重机器严实包裹在工厂内，以致人们对制造实业的刻板认知难得到改善。
事实上，在消费者目所难及的工厂里，新技术对制造行业的重塑正当时。
近期，36氪赴德国参观制造业界顶级盛会——汉诺威工业展，有两项最直观且引人注意：
其一，是靠近工业4.0的柔性制造已在途中，这意味大批量、统一化生产成为过去式，将来有望取而代之是小批量、个性化的生产方式；
其二，AR（增强现实）技术与工业结合应用延伸至展示、培训、维修等多方面，但具体到落地中德间有一定差距，AR设备成本及相关应用开发或成行业AR普及的重要影响因素。
柔性制造
36氪在汉诺威展期间体验了两项柔性制造生产流程，定制洗衣机和水瓶瓶身。
洗衣机的定制体验来自海尔，用户通过人脸识别开启“个性化定制之旅”。首先选择想要的“产品型号”——洗衣机or冰箱，然后产品会按照模块划分为几块区域，相应可接受用户个性化的颜色选择。
但可选范围比较有限，仅粉、白、蓝三种。不过，定制过程里更显个性化的体验是，相机将拍下用户照片，你还能把亲笔签名“输”进系统。
选择完毕后，订单信息将传至海尔COSMOPlat工业物联网平台，平台把信息送达生产线控制系统。
在PLC（可编程逻辑控制器）的调配下，机械臂开始抓取对应物料，进行相关组装。随着产线流程推进，此前录入的照片和签名信息将“打印”在组装完成后的产品上。摄像头将检测该产品是否达标，如颜色是否按要求定制等。最后，相应合规产品被打包，等待用户刷脸识别取货，全过程皆由机器“自行”完成。
最后的“战利品”，全程等待约15-20分钟。
实际上，真实工业生产流程远比这复杂，还涉及物料补足等各方面协调。
据海尔众筹定制负责人告知36氪，目前海尔已实现大规模定制，比如用户可在海尔交互定制平台发布需求，由平台聚集的设计师捕捉共同需求完成产品设计，最后通过众筹手段触达用户。售价方面，海尔该人士表示，制造商成本主要源自库存和营销，因为众筹是以用户意志为基础，已有前期预售，因此定制产品售价不一定比现有近似品类高，甚至前者会更低。
海尔人士告诉36氪，现在海尔包括模块定制和众筹定制的产品销售额，已占其总量的69%。
36氪还在汉诺威展会SAP展台看到类似水瓶定制生产，瓶身和瓶盖颜色皆可选择，输入的名字信息将印至定制的瓶身包装上。
AR在工业里的应用
虚拟叠加现实的表现形式，天然适合展会。尤其工业制造一行，犹如被密封在工厂黑匣子里，更难向用户敞开展示，借助AR／VR技术能更直观（这里主要是指AR）。
这是工业常见AR的应用场景之一——展览展示，该体验与消费者端AR体验近似，后者如模拟家具摆放观测尺寸&颜色等是否匹配（手机或其他AR设备），上海星巴克甄选烘焙工坊扫一扫对应图标观看咖啡烘培过程等，此类应用着重在视觉形象化展示，更有利于故事的讲述。
但展示仅是初级AR技术应用形态。36氪在汉诺威工业展观察发现，工业企业对AR技术拓展应用正在深入，既在技术端结合如AI、大数据等，同时落地场景端也逐渐丰富，如36氪体验了维修、训练、工业实际操作及指导等。
此前，36氪从西门子处了解到，他们在试点工业AR应用。博览会期间，36氪进行了相关体验。这是工业维修场景，头戴微软混合现实设备Hololens看向模拟产线里的机械臂，可以在眼镜里看到设备零部件一些运行数据，如运行效率等，这些数据由传感器收集起来，与后台云端相通。如果有参数异常，可经由眼镜即时发现。一方面这能在生产流程里解放双手，另一方面能随时监测设备情况以便后续调适零部件。
不过，西门子现场工作人员告诉36氪，这项应用现在还没投入到实际工厂使用。
训练是另一应用场景。比如，德国铁路公司Deutsche Bahn基于微软Windows AR平台搭建了铁道设备熟悉和相关养护的应用。36氪现场佩戴的是宏碁MR（混合现实）设备，在其中一款应用里模拟操作铁道设备维修。据现场Deutsche Bahn工作人员介绍，目前公司已将其实际用来培训员工。
通过AR设备与现实互动操作是未来更可观的想象空间。比如，在前面提到的瓶装水定制产线那里，36氪体验了针对工业领域AR头显Daqri，除类似前述设备相关数据显示外，现场工作人员告知36氪还能通过该AR眼镜“控制”生产，比如暂停设备运行。据对方介绍，目前现实工业生产中已有该应用，“许多企业都很愿意尝试新的技术”。
