7月17日报道，中国政府致力于实现工业数字化。西门子公司是中国制定的“中国制造2025”计划和德国发起“工业4.0”方案的优秀典范。
若要一睹未来的西门子，就到德国拜仁州去，到法尔茨区去。1989年西门子在这儿建了一座数字化工厂。工厂自信要做“欧洲最好的工厂”，旗标上、工人的T恤上，随处可见这句口号。
工厂用栏杆划出一块蓝色的区域，这样参观者就能观察到每一步生产步骤。事实上，很多访客来过都来过这家工厂，因为这座数字化工厂是西门子企业的模仿工厂。生产机械调控装置，它们将操控其他工厂中的机械。然而从目前来看，在安贝克市并不是唯一的机械装置生产厂。在成都西门子成立了成都分工厂——中国版安贝克工厂，同样有隔离栏杆和参观区。和安贝克工厂一样，成都工厂75%的产品采用自动化生产，工件的每个结构都有条形码，由此便可以追溯任意一步生产步骤。小型滑动座架上传送带接连导出标准组件。如果某个工作台太拥挤了，系统会自动调节出闲置的工作空间。大多数工厂工作人员主要负责监控和校准机器，剩下的由机器自动完成。
2015年德国总理默克尔曾访问过安贝克工厂。工厂主管卡尔-海因兹·布特纳(Karl-Heinz Büttner)带她参观了工厂。这位专业工程师，和西门子其他工程师一样，喜欢使用数字和缩写。“500 dpm是德国人均故障率” 布特纳说。Dpm指的是每百万产品中故障率。500也就是，每百万个工件中出现的所有故障数目。
他的工厂这一指标在11.5，布特纳说。把失误率换算成百分比就是0.0015。要实现这样的指标，只能借助数字化生产。同样“中国的卡尔-海因兹·布特纳” 李永利，也喜欢说他的dpm。自2013年起他领导成都西门子。这以前，他在安贝克西门子公司过了3年。李永利说英语，英语是西门子公司的工作语言。尽管从他嘴里总会蹦出一些德语，如“Fehlerrate(失误率)”。他说,中国的工厂失误率达到了安贝克公司标准。为此他感到很骄傲。
虽然成都工厂的面积与安贝克相比小得多，但其中60%产品能覆盖中国市场，40%的产品还可以出口世界。由于市场需求很大，成都工厂计划扩建到6000平方千米。扩建工程主要由政府负责。
去年，中国政府在北京提出“中国制造2025”的宏大计划。中国经济将实现创新驱动、质量为先、绿色发展。同时推出十大重点生产领域经济计划，从轨道交通装备、节能与新能源汽车生产到医药器械领域，这些制造业整体素质将得到大幅提升。生产数字化——工业4.0给中国带来了新思路。
中国政府以及个别地方政府尝试各种方式，引导中国企业找到自己的位置。对西门子来说，“中国制造2025”计划和德国“工业4.0”方案相吻合。5月中国政府宣布投资人民币5万亿元(相当于中国年财政收入的两倍)开展基础设施建设项目。西门子公司也因此得到了好些订单。综上，不同于其他德国大公司，如汽车制造商，西门子寻求与中国合作，而不是完全脱离中国发展。