今日，一条名为“格兰仕再饮智能制造“头啖汤”的新闻刷爆了科技圈，在各大移动端频频疯狂，文中透露，在“工业4.0”及“中国制造2025”战略的呼唤下，格兰仕敢为天下先，斥巨资4000万元与意大利QS公司共同研发出全球第一条微波炉全自动化装配生产线，听闻此消息的编者瞬间被石化了，震惊有木有？
格兰仕称此消息属实
编者为了一探虚实，来到了格兰仕中山南厂区精益二车间内，亲眼看到了来自意大利的工程师正在为格兰仕一条生产线进行最后的调试。
据格兰仕内部人员透露，这条生产线经过1年多的筹划和准备，就在上个月，终于从意大利漂洋过海运抵格兰仕，目前进入了试产前的安装调试阶段。
为了得到进一步证实，编者从格兰仕微波炉研发部部长李丰那里了解到，这条生产线即将于今年7月份正式投产，届时生产节拍可达12秒/台，日产量约5000台，生产效率比之前提高38.89%，产品直通率超过99%，工人可以从原来的52人减少至25人。
不仅如此，编者还了解到，除了引进全球第一条微波炉全自动化装配生产线之外，不久之后，格兰仕还将引入1条电蒸炉腔体、2条微波炉腔体、1条烤箱腔体自动线。由此看来，此消息确实是真的了。
那么，此消息为何引发了全民广泛关注呢？
对此，编者认为，这或许跟格兰仕独具特色的匠心精神及生产研发这条生产线背后的故事有关。
首先从生产线的诞生过程来看，它的诞生是一个漫长的过程。据编者了解，事实上，早在2013年，在中山南区的微波炉生产基地成立之初，格兰仕集团便着手开始了有计划有步骤的“制造升级”，从生产的每一处细节，到制造中的一点一滴，历经了三年多的“小步快走”，而这对格兰仕来说仅仅只是开始。
在2014年底，格兰仕便着手与QS公司接洽筹划微波炉全自动化生产线的研发。“相较于喷涂、冲压等生产线，装配生产线是劳动最密集的一个工序，自动化技术的开发也是最难的。”，对此，李丰介绍说。
在接下来的2015年12月，在意大利历经千辛万苦之后，这条生产系最终得以敲定。或许真是这些敢为天下先，不辞劳苦的创新精神打动了围观的每一位观众的心。
其次，就不得不说一说格兰仕的工匠精神了。除了这条生产线之外，格兰仕不久之后还将引进1条电蒸炉腔体、2条微波炉腔体、1条烤箱腔体自动线等等，按照这样的路线走下去，未来格兰仕将全面覆盖生产线，解决大部分的生产，集中更多的精力满足客户更多的需求。
而据编者了解，在占比多余一半的大众化需求中，未来可通过自动化设备的升级来彻底释放产能，而从目前来看，格兰仕柔性化的自动化生产线，一条线能满足多种型号产品的生产。
不得不说，格兰仕引入生产线这件事，可谓是中国微波炉界的创举，为整个微波炉产业的升级树立了行业典范，为此才引发业内外轰动。
落地后，将给整个微波炉产业带来巨大的变革
据目前格兰仕内部人员透露称，目前全自动化生产线正在紧张有序的安装中。
此外，据微波炉研发技术部胡思聪科长介绍，格兰仕总裁对此十分重视，每天对此会不定时下来了解安装进度，从目前的进入来看，预计试产的时间将在在6月中旬左右。
这条首创的生产线未来一旦落地，将会给整个微波炉产业的升级带来巨大的推动作用。首先，从生产效率来看，此线全面投产后，生产节拍可达12秒/台，日产量约5000台，生产效率比之前提高了38.89%。
其次，它的投入使用，未来在涉及到强大劳动力方面，将全面使用机器人及机械手，这一举动也就意味着，未来将彻底把员工从高强度的劳动中解脱出来，而且使生产的过程更安全。
再次，在提高提高品质方面及提高员工专业技能及管理水平方面，将会有一个质的飞跃。在生产中，如遇到不合格产品，程序会自动报警，同时，专业的维修人员也可有针对性地进行维修，这对产品质量来说，绝对是双保险效率。
此外，它的投产，还将改变固有的管理模式及生产模式，大大提高员工的专业技术水平及管理水平。
对此，格兰仕微波炉公司副总经理关发昌表示，这条新生产线的诞生只是格兰仕工业4.0的第一步，对整个微波行业来说是颠覆性的改变。就像梁总和我们经常提到，要么就不做，要做就要做到最好。
写在最后：在时下信息大爆炸时代，格兰仕敢为天下先，率先在制造业引进全球全自动化生产线的举动，或许对格兰仕来说，仅仅是企业进行产业升级的一小步，但对整个微波炉行业来说，却是迈出了一大步，可谓是微波炉行业发展史上一件划时代里程碑事件。