纺织机械产业的周期一般在三年左右，行情一年好、一年平、一年相对较差，但这次的周期明显超出预期。在中国纺织机械名镇王台，人们习惯用高速出口堵不堵车来判断纺机产业形势的好坏，而这一次，没有堵车的时间已经延续了五年。是等待，还是主动求变，记者对王台镇的纺机产业进行了调查，一系列转调举措正在推进。
企业利润率持续走低一百多家企业已转产
“上一轮好行情还是在2010年，那时候订单多得接不过来，工人一天工作十五六个小时。”铠硕纺机总经理邢桂松从事纺机近20年，对行业的起伏历历在目。因为利好，2011年王台镇新增了上百家纺机生产企业，配套企业和家庭工厂也摩拳擦掌，跃跃欲试，没想到接下来却是长久的沉寂。
“前些年我们企业年销售额能达到5000万元，但是2010后整个行业就进入疲软状态，而且单机售价下降幅度较大，2015年企业销售额只有1000万元。”一家纺机企业负责人的话道出了目前企业的困境。2012年以来，受国际、国内经济形势影响，国内纺织产业一直处于生产和销售的低谷，作为其上游的纺机销售当然好不到哪儿去。加之产品供应过剩、用工成本上涨，虽然梳棉机产量占全国销售量的3/4，喷水织机占全国销售量的90%,王台纺机行业的日子仍然很不好过。
东佳纺机是王台镇老牌纺机企业之一，其主导产品梳棉机、梳毛机的单机产销量均居国内第一位。“去年全国销售的梳理机械是4156台，比2014年下降了三成还多，都不够我们一个企业干的。”2015年全行业生产了不到30条生产线，销售高速剑杆织机8600台，喷水织机12000台左右，整个行业呈现下降趋势，东佳纺机经理尹宝梁用“严峻”来形容目前的形势。
销量降低了不说，纺机的价格也一直徘徊在低位。据统计，王台纺机的销售价格，已由2000年左右的平均十多万元每台，下降到目前的三万元每台左右，企业生产的利润率持续走低。几个因素叠加，王台纺机企业的数量也有显著的回落。邢桂松说，以前镇上生产喷水织机的有300多家，因为形势持续不好，已经有100多家不干了。
规模大效益差很尴尬引才难缺乏核心技术
据介绍，王台镇、山西晋中榆次地区以及因为纺织厂较多而形成规模的江苏盛泽镇是国内纺织机械的三大主要集散地。“论规模我们最大，论效益我们最差。”王台镇党委书记韩延春说，与其他两个地区相比，王台镇最近几年的产业发展多少有些尴尬。
“要想卖得好，产品必须提高档次。”邢桂松说。缺乏核心技术产权，是王台镇很多纺机企业路越走越难的主要原因。王台纺机虽然企业数量多、规模大，但除了少数大型企业，多数缺乏产品核心知识产权，核心零部件研发和创新能力不强。一些新机型研发和新技术应用，很大程度上是原有技术的修修补补，换代产品出现少。现有机型比日本、德国相比，在技术、生产效率、能耗、可靠性等方面都有一定差距。
没有核心技术产权，在国际纺机市场和标准制定方面话语权就少，价格也很难提上去。尹宝梁告诉记者：“虽然我们喷水纺织机械的销售量占全国销量的90%，但是技术含量不高，又没有核心技术产权，价格只是国外先进纺机的三分之一。”
缺技术的主要原因在于缺人才，但人才引进对王台纺机来说也是一个难题。“我们基本上每年都去青岛大学招聘，但是很少有人愿意来。这里招人、留人都不容易。”海佳纺机的刘井然毕业于青岛大学，最近几年却少有学弟学妹来到王台工作。企业吸引人才能力不强，科技研发人才相对较少，后备力量不足，人才的缺乏减缓了王台纺机发展的动力。
王台镇共有大大小小的纺机企业几百家，一些企业的无序竞争也在一定程度上阻碍了行业的整体发展。几年前，王台镇成立纺机行业联合会进行监管引导，但作用并没有立竿见影，依靠价格策略抢占客户，以模仿代替自主研发等仍然时有发生。“无序竞争甚至恶意竞争让纺机的价格越来越低，也砸了王台纺机的牌子，让企业生存越来越难。”韩延春说。