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访谈:人机协作这条路 优傲怎么走?

发布时间:2016-04-07 来源:中国自动化网 类型:人物专访 人浏览
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优傲 人机协作

导  读:

2016年3月15日至17日亮相慕尼黑上海电子生产设备展E1馆1500展台。更值得一提的是,作为人机协作机器人行业的领军者,优傲机器人于此次展览全球首发笔记本、台式机和服务器主板内存柔性装配应用解决方案,帮助不同规模的电子制造企业加速智能制造的落地。此次展会,?优傲机器人中国区销售总监杨镇伍接受了媒体采访。

为了进一步推动协作机器人在中国电子制造业的应用,优傲机器人公司携旗下全系列协作机器人家族,2016年3月15日至17日亮相慕尼黑上海电子生产设备展E1馆1500展台。更值得一提的是,作为协作机器人行业的领军者,优傲机器人于此次展览全球首发笔记本、台式机和服务器主板内存柔性装配应用解决方案,帮助不同规模的电子制造企业加速智能制造的落地。此次展会,优傲机器人中国区销售总监杨镇伍接受了媒体采访。

优傲机器人中国区销售总监杨镇伍

采访对象:优傲机器人中国区销售总监杨镇伍

自我介绍:我简单介绍一下,其实优傲最早进入中国应该是2012年,从最初的没有办公室,只有一个人,到2013年8月份注册一间公司,再到2014年我们目前这个团队的成立,一直到今天大概也经历了差不多三四年的历程,其实最快的发展历程应该是在2014年到今年,大概不到两年的时间。我们整个团队人员从最初2个人到现在将近20个人,预计到年底我们会大概做到30个人的规模,伴随着团队的成长,我们一些销售也在快速地增长,我们在过去一年销售业绩跟2014年来比较,差不多有四五翻的速度,所以这也是中国机器人自动化市场比较活跃,再加上人机协作市场需求很旺盛,这是一个必然的结果。

问:刚才看了一下内存条的组装,人机协作跟无人机器人还是有一些区别的,我们现在这个组装是完全无人化吗?

答:其实你的问题涉及到一个具体工位的应用问题,在这个工位应用上面现实的状况一定是人拿来插,插完之后按这样一些动作,这样的动作每天可能要重复上千次或者更多,每次插的时候用的力气大概需要几公斤的力量,所以一天下来之后他的手指会非常辛苦,一个年轻的小伙子或者小姑娘干一段时间是OK的,但是一直干真的是很辛苦,也是基于这样的现状,我们有很多客户有这样的需求,有没有办法用机器人的方式,自动化的方式把人工方式替代下去,因为这个东西真的是没有技术的一个东西。

问:而且我觉得一致性会更好。

答:一定会有这个问题,人工的话比如说心情烦躁或者眼睛看得时间长不舒服了,对产品都会造成一定的损伤,也正是因为这样一些现状我们帮他们去开发,具体的应用是一个单工作站的应用而已,对于这个产线的前后或者上下是不是还有一些人员的配合,这个当然要根据每家公司产品工艺装配的流程来决定的,单纯谈到这个东西我们可以想象如果你的来料是固定的位置,装配的电路板也是一个固定的位置当然就不需要人了。装完之后我来取,取完之后插,插完之后自然会走,再来一个再来插。从某种意义上来讲这一段至少是一个无人的概念。

问:我们知道国内劳动力成本上升,很多制造业在想办法用机器换人。还有一个是东南沿海向西北地区转移,还有一方面其实是从国内到国外,比如说越南和印度,他们对于一个机器人公司来说全球预备的定位影响最大的是什么?

答:其实这个问题一直是存在的,我们看整个中国制造业,你谈到了所谓制造业东南亚转移或者往其他周边劳动力成本相对低的地方转移,仔细再去看一下,其实大多数转移的企业都是属于比较多的劳动密集型的,属于附加值相对比较低的产业转移,比如说传统的制衣、制鞋业类似这样的东西,需要比较多人工手工操作的部分。这当然对我们整个中国来看,对我们制造业来讲当然会带来一些消极的影响,但是我们也不可否定也可以带来很多积极的东西。

我们会发现各个地方政府都会应用这种形式会要求一些地方企业做所谓的转型升级,转型升级就意味着要在附加值方面可以提升,可以透过附加值的提升把利润拉大,即便这个成本能够上来还是能够赚到他需要那个水平的毛利,同时因为这种产业升级的需求也会带动整个企业在所谓的研发、核心技术方面的投入都会加大,长期来看这也是很大的价值,对于整个制造业来讲。

我们当然也看到即便是有这样的转移,成本压力的转移其实还是存在的,有一些企业还是会不适应,比如说我们也看到一些企业不适应,比如说有一些企业转移到印度和越南,那边涉及到一些劳工的法律还有地方一些文化的东西很多,管理方面的问题等等,其实很多企业到那边并不一定会做得很顺利。还有一些是基础建设,比如说你去了越南和印度,人力是很充分,但是基础条件很差,人的管理又很麻烦,文化方面也会造成很多额外的成本。其实我们也听说了一些信息,甚至这些从中国大陆转移到那边的工厂,特别是电子制造业,其实大多数并不想用很多的人力,他们想用大量的自动化,因为他们发现那边的人远远没有中国人更有效率和经验,更容易服从管理。

所以我们也看到其实这种东西,留下来的不愿意转移的人也是一种压力,他要想不走,除了人力成本的上升考量之外,还有一个很大的问题是找不到人,现在不是人力成本上升,我加薪找不到人,适用性的劳动力,特别是在华南或者在一些沿海城市都往内地转移,我们现在华南华东跟内地或者四川西南,这种地区差异不是特别大的,可能有个20%,但是你考虑到每年的来往,家里孩子的照应,父母的照应,这种成本还是值得他去考量的,所以他们还是愿意留在家乡。所以除了人工成本的增加,劳动力短缺的现象在华南、华东都慢慢是一个上升的态势。这种态势下他们就想办法不要用人的方式而用机器的方式来做。

所以这个对我们来讲是一个非常利好的消息,所以整体来讲我们认为一定是有挑战,我们也看到了很多的机会。所以我们整体认为这种转移是一个产业必然要经历的过程,但是这个过程中一定会有升级的,一定会有淘汰的,一定会有转移的,对我们来讲我们认为,我们专注在中国市场上面,我们看到了非常多的机会。人力资源成本的上升,效率和品质的提升,以及人力的短缺造成了一个必然的需求。


问:除了东南、西北以外,东南这边因为劳动力短缺需要一些机器人代替人工,产业转移转移到西北以后,西北这边的制造业从另外一个角度来看,透过一些数据反映,目前状况是怎样的?

答:这个问题非常好,到目前为止,因为我们所有的业务主要的区域华南跟华东,包括西南,您谈到的内陆或者西部包括北方,我们也能看到一个很明显的态势,因为南方或者华东这种沿海城市自动化整个的氛围的提升,再加上整个政府的导向,其实在北方或者西部一些有条件的企业在做前期工厂自动化规划的时候,他们已经考虑到把自动化的方案导入进来。因为他很清楚一点,自动化的趋势早晚会出现在他的区域,如果他能借助这个东风,不管是国家财政的补贴,还是整个态势的提升,技术能够很快导入,还是在良率的稳定性控制方面,还是说将来人力规划方面,对他来讲都是一个很好的开始,所以我们看到这种态势,很多人都在做这种准备。

当然对我们来讲,我们的销售并不是来自那些地方,但是我们可以看到在北方、西南我们的销售也会在慢慢提升,虽然这个幅度没有华东或者华南这么强劲,但是我们能看到这个态势,这也是配合这种需求,接下来我们也会在西南和华北,可能会在今年适当地设立我们服务的据点。

问:您这边一直强调的是人机协作的概念。现在还有一些无人工厂,那么从优傲的角度来讲您是更倾向于人机协作呢还是无人工厂?

答:我们现在都在谈工业4.0,其实工业4.0更多的概念是说,从你最初设计开始到整个工厂的物流系统都要透过云端数据的交换,把一个个性定制化的订单,从最初客户的需求单产生一个需求到整个系统导入一个生产线,之后到仓库里面找所有的东西做成一个所谓的无人化的车间。我们认为这是一个目标,我们认为这是未来一个远期的目标,在我们能看得到的这一段时间里,我们看不到这种东西真正可行性。因为有很多技术的限制,有很多客户端的消费习惯的限制,还有一些工厂的管理、经营、概念方面的限制都会制约这个发展,所以这个对我们来讲,我们看到的是在这个目标的过程当中你会看到一定是有很多自动化的设备加上一些人来配合着来作业来生产,我们能看到在很长一段时间里是很现实的一个状况。

这个现实的需求状况给我们人机协作技术提供了一个很大的发挥和用武之地的机会。所以我们认为这两个概念并不冲突也不矛盾,可能无人工厂只是一个长远的目标,我们在这个过程当中一定有我们发展的机会。等有一天真正变成无人车间的时候,我们的机器人或者其他的机器人还是照样可以去工作的,因为它只是完成一个工作的工具而已。

访谈:人机协作这条路 优傲怎么走?


问:现在优傲还有哪些比较突出的地方?

答:其实优傲机器人自从2008年、2009年开始上市以来,全世界的销售目前装机容量大概接近1万台的数量,我们每年的销售大概都是200%到300%的发展,伴随着这种发展其实各种各样的应用也非常多。我们今天之所以展示这个不是说我们只有这样一个应用,我们的应用可能有几百上千种。

我们在金属加工行业,电子制造行业,快速消费品,像做洗发水、尿不湿、食品、医疗设备、化妆品很多行业都有我们各种各样的应用,我们今天在这个展会上之所以展示这个东西是因为我刚才提到的问题,客户端对品质有稳定性要求,对良率有要求。第二,这个工作是很无趣的,没有任何技术含量的,但是又让小姑娘小伙子很不舒服的一个岗位,所以它需要我们帮他去做一个这种东西来搞定,因为没有其他家能做定,因为我们这个机型的特点加上我们的软件配合才能做到这个东西,别人做不到的,所以我们有机会通过我们团队的努力做出这样一个应用。

所以刚好借这个展会我们就把它发布,同时展示给这些潜在有需求的人。它仅仅是一个展示而已,不代表我只有这个。我们有非常非常多的应用,我们网站有很多视频,微信也有很多视频。就电子行业来讲,目前你也知道所有的电子产品从电路板切装完到最后的组装测试,外壳包上装箱测试,发配给仓库卖给终端,这个过程当中电路板要做很多的测试,这种测试过去都是人拿一块电路板放一块板上面,测完了拿下来放回去,不好的丢一边,也是很无聊的一件事情,拿过来放进去,按一下按钮,好了拿走,不好了放那边。每天都是这样,很无趣。

我们结合这种测试,用机械手可以一管4台、8台,可以把这些人工操作的很繁琐的工作全部用机器人替代掉,在这个过程中不会有任何误差,因为你的轨迹的运动,你的每一个信号的通讯都是闭环的,只要有一个没有做完就会有信号出来就会报警,所以一定不会像人一样,人有时候会忘记。比方说我们在一些精密装配上面,手机外壳还有电视的这种装备,外壳打螺丝,里面电路板的涂胶还有焊接等等非常多的应用,至少在我们中国整理下来的应用都有几十、上百个这种类似的东西。

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