当互联网开始颠覆传统经济的发展模式，人们就一直在探寻新的生产模式。德国提出的工业4.0、美国创造的工业互联网成为西方探索的典范。当“中国制造2025”成为我国从制造大国向制造强国转变的重大战略话题，海尔的海尔透明工厂发布会或许就将成为工业4.0中国版的样本。这不仅见证一个数字化、可视化的制造体系的诞生，也称得上是我国真正意义上的智能工厂和智能生产的开端。
一个透明工厂树立起“中国制造2025”新坐标
当前全球制造业正酝酿剧变，美欧国家推出如德国的工业4.0新的工业计划，各国企业投资设厂又把东南亚、印度等地作为新目的地，我国制造业开始正遭受着双重挤压：高端制造业向发达国家回流，低端制造业向东南亚等低成本区转移。在如今的互联网信息时代，产业、劳动力和资本不再是决定市场的核心力量，中国要继续保持21世纪中心市场的地位就必须诞生一种能适应未来趋势的产业运营模式。刚好以智能制造为主导的第四次工业革命即工业4.0让我们看到了新的机会，海尔透明工厂或许就是中国制造2025第一个落地样本，也是工业4.0中国版的坐标。
在整个发布会中，我们看到了全球行业首创的自动化物流配送系统：U壳智能配送线；全球行业首创的自动化物流配送系统：沈阳门体智能配送线以及世界上第一条抽空、灌注智能无人线：郑州抽空、灌注智能无人线等等。这只是这家世界首家可视化空调互联工厂的缩影，却标志着发展中国家与世界发达国家在高端制造上的同步，甚至超越。在这个互联工厂中，用户可以借助智能终端参与到产品设计、制造、营销等各个环节，从定制下单、工厂接单、模块化装配、订单下线、装车发货等，用户可实现随时随地了解产品进展，使产品生产尽在用户“掌握”之中。海尔这种互联工厂的中国工业4.0模式有别于德国工业4.0， 他们是依托德国强大工业基础，注重智能工厂和智能生产，其实质是实现信息化和自动化技术的高度集成，而海尔互联工厂是一种全新的“人单合一双赢”的商业模式，这不是简单地用机器人、自动化设备等武装工厂，而是把用户、供应商等相关者纳入到研发、生产、销售等各个环节中，形成一个可视化、自驱动、自优化的动态制造体系。这种模式完全可能成为继福特大规模制造模式、丰田精益制造模式之后的第三个影响世界的制造模式，因为福特和丰田模式是以产品为核心，企业与用户作为主客体双方在不透明的生产交易中实现价值交换。而海尔互联工厂模式是在互联网时代，以开放共赢的方式将用户、企业攸关资源方等要素聚合形成真正的利益共同体和价值共同体。这是一个内外互联，信息互联和虚实互联三者融合的过程。而数字化、可视化的智能制造体系则成为企业和组织变革的核心。海尔正以边破边立的方式，打造出一个全球消费者随时随地可视化的工业4.0中国版的制造新形态，在自破自立自我颠覆中华丽丽的成为“中国制造2025”的先行者和代言人。
海尔互联工厂带给中国工业的启示
移动互联时代， 用户需求开始取代科学技术成为第一生产力，传统大规模、标准化的生产模式不再适应用户碎片化、个性化需求，互联互通的个性化柔性定制生产模式就成了新的发展方向。海尔以互联工厂构建的工业4.0版本恰好给我们新的方向，这其中的革新与创造更加值得我们学习与借鉴。第一、 透明工厂是在分布式生产的基础上形成了开放的、透明的、可视化的组织模式，透明、可视，开放是对现有制造业组织结构的直接颠覆，是在利用移动互联技术实现“人机互联、机机互联、机物互联”的基础上真正实现全民参与、全民互联。海尔将涉及到企业商业机密的生产线置于了大庭广众之下虽是个险招，却赢得了最宝贵的信任。第二、互联工厂是工厂和用户高度连接的产物，工厂的个性化定制、数字化、模块化、数字化是左膀，保证提升工厂生产效率，用户全流程参与产品设计、研发、生产、营销等流程是右臂，保证实现柔性化个性定制。左膀右臂强强联合方能形成聚合力。第三、 互联工厂的核心其实是定制、互联和可视。通过实现用户全程参与从而满足其碎片化需求做到个性定制，也把原来的库存生产转变为用户创造，用户由“消费者”转变为“产销者”；通过改变原来传统的ERP的信息系统，采用智能化的新体系，实现用户和工厂的零距离，并将虚拟和实体制造结合，实现透明可视的全流程制造做到互联和可视。这恰好创造出生产可视化，用户高参与、利益链共享的工业4.0中国版模式。
最后必须肯定：这不只是工厂生产模式的颠覆，更是对企业现有组织形态乃是社会经济结构的变革。作为国民，我们骄傲地看到海尔透明工厂开启一个用户个性化定制家电的新时代，同样更加期待在制造大国的土地上能涌现出更多这样的数字化互联工厂。而这不只是海尔的使命，更是国人的使命！