2014年被称为“智能家居”元年，大至电视、冰箱，小至插座、路由器，一系列的智能家电设备如雨后春笋般接连涌现。随着消费者需求的爆发性增长，家电制造业对于生产智能化技术的需求也与日俱增， 这对家电制造业企业来说，是一场充满挑战与机遇的业界革命， 这对于有“中国最大的家电生产基地”之称的合肥，更是如此。因此，在第八届中国(合肥)国际家用电器暨消费电子博览会(以下简称“家博会”)期间，全球知名的自动化控制及电子设备制造商欧姆龙带来了一系列领先的经验与技术，与中国家电制造厂商深入探讨实现产品升级与生产制造过程智能化飞跃的无限可能。
欧姆龙一直致力以‘自动化’理念，突破自动化的传统应用疆域，让机器具备感知和思考的能力。家电行业正是能集中体现欧姆龙技术优势以及应用解决方案的领域之一。中国家电行业的竞争已由以往粗放型的规模扩张逐步转入了依靠核心技术研发和服务提升质量;以消费需求升级拉动中高端产品消费、以技术驱动产业节能升级的稳健发展新阶段。凭借创新型电子元器件及在自动化生产方面积累的丰富经验与技术，欧姆龙致力于成为中国家电制造企业的优秀合作伙伴，携手共创更为广阔的发展空间。“
创新型电子元器件——为传统家电产品实现“智能加分”
受宏观经济增长放缓、房地产行业下行等因素的影响，对家电企业而言，如今销售的利润增长点很大程度依赖于由技术创新推动的产品升级。家电产品的智能化创新，不仅可提升家电产品增的附加价值，也是吸引消费者替换性购买的重要因素。然而要追赶智能家电的大潮，在产品研发上遭遇的技术短板成为许多传统企业的难言之隐。欧姆龙在“传感与控制”方面的技术优势，恰恰能在“智能家电”的开发上助家电厂商一臂之力。凭借加载种种创新型电子元器件，传统家电产品能以更快的速度和更小的投入寻求突破，往更智能的方向更新换代，在激烈竞争中抢得领跑市场的先机。
欧姆龙在本次家博会上展示了大量创新型电子元器件，以其中的图像传感元件(HVC)为例，就是一个帮助传统家电增添智能色彩的好助手。这个尺寸仅为60mm*40mm的元件中，集成了面部认证、表情推测、手部检测等多达10种的传感功能，可广泛应用于电视、空调、冰箱、打印机等不同的电器。只需装载到现有的设备中，即可在原有功能的基础之上，添加智能感测周围人员状态的能力。借助传感器输出的图像处理结果，家电可以更为智能地与用户进行交互，从而推出更吸引消费者的崭新功能。如：电视增加侦测表情功能后，若发现电视机前的人已经阖眼睡去便可以自动关闭，节省能源;空调添加识别手势功能后，挥一挥手便能进行遥控;打印机可以拥有面部认证功能，确认是有权限的用户后才开始进行印刷……只是一个小元件的改变，却能为家电产品的智能大大加分。
自动化生产技术——为传统家电企业实现“智能制造”
与此同时，面对原材料价格和人力成本的上涨、同行业竞争的加剧、贸易壁垒和关税的增加、人民币不断升值等挑战，从制造往“智造”转型成为中国传统家电企业扭转经营局面、实现脱胎换骨的关键。随着两化融合的推进，《轻工业“十二五”发展规划》明确提出“采用节能环保、智能等技术，提升电冰箱、空调器、洗衣机及冰箱压缩机、空调器压缩机、直流无刷电机等关键零部件的制造水平，更新改造现有生产线。”而在合肥，对“智能工厂”、“数字化车间”的建设更被列入政府2014年的工作重点之一。
欧姆龙基于“传感与控制”的自动化技术，能很好解决中国家电企业在目前大环境下的技改需求，帮助其在原有生产线基础上实现数字化改造。在家博会现场，一组展板围绕着智能手机生产过程的“前世今生”，展示了自动化技术如何在电池卷绕、蓝宝石屏切割、屏幕贴合、芯片制造等不同的环节帮助提升产品的生产效率和成品率。众所周知，智能手机的制造流程繁杂，生产过程中的细节问题往往会引发交货延迟、产能不足和良品率降低等各种大问题，而如果在产品方面存在硬伤，必然导致后续针对产品的翻修，造成资源浪费，而应用自动化技术提升制造的智能化水平后，能够很好地保证生产的高品质、高效率。
例如，手机屏幕分为玻璃盖板、触摸屏、液晶屏三部分，生产过程中需要将三者进行贴合。若使用全贴合的方式，能取得比框贴方式更好的显示效果，避免屏幕进灰，并让屏幕更轻薄更坚固。但全贴合方式对工艺要求极高，如果使用人工贴合，不仅效率低，也容易出现不合格品。采用了欧姆龙的Sysmac 技术，可以在这一环节1次完成对位控制，速度不仅比人工贴合提高3倍，成品率也大幅提升。又例如手机内使用的电池，是通过卷绕方式组合成形的，又称为卷绕电池。通过采用Sysmac 技术，制造效率和精度可以大幅提升，电池卷绕速度可以从原有的230mm/s翻倍达到500mm/s，制造出来的电池也比原有的品质更高、更安全。
由此可见，欧姆龙领先的自动化技术，可以切实从中国家电企业的需求出发，在产品与制造层面的转型升级提供最实际的支持，为其增加智能内涵与竞争力，实现突破性的“数字革命”。