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钢铁生产工业余热回收 实现“零排放”

发布时间:2014-05-14 来源:中国自动化网 类型:行业资讯 人浏览
关键字:

钢铁生产 工业余热

导  读:

首钢京唐努力提高两座300兆瓦燃煤—燃气混烧供热发电机组的煤气掺烧量,充分把钢铁生产时产生的工业余热进行回收,利用300兆瓦发电机实现了煤、煤气大比例混烧,大幅提高了二次能源利用率。目前,300兆瓦机组的煤气掺烧比提高到了30%以上,最大可达到41%,实现了钢铁厂煤气的“零放散”。

首钢京唐公司直面严峻形势,努力提高两座300兆瓦燃煤—燃气混烧供热发电机组的煤气掺烧量,充分把钢铁生产时产生的工业余热进行回收,利用300兆瓦发电机实现了煤、煤气大比例混烧,大幅提高了二次能源利用率。目前,300兆瓦机组的煤气掺烧比提高到了30%以上,最大可达到41%,实现了钢铁厂煤气的“零放散”。

我国工业各领域余热总资源占其燃料消耗总量的17%?67%,其中可回收利用的工业余热部分约占余热总量的六成。在“十二五”规划大力推动工业节能的背景下,高耗能行业的余热利用正在加速。需求和利润空间下滑的压力,也促使工业企业开始学习过“紧日子”,“变废为宝”的余热回收技术受到企业的欢迎。

在自动化企业中,在冶金、电子、造纸、印染、煤矿等行业,江森自控提供供热能力从400千瓦到60兆瓦、热水出水温度从50℃到110℃的全系列热泵系统方案,能满足各类工业余热回收兼制冷/供热的应用需求。

 

 


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