在过去的一年，下游终端市场盈利面各不同，那么在2013年里，自动化行业走向如何？如何争取更高市场份额？这些终端行业的市场发展或将带来启示。
纺织机械：致力“蓝色能效”
近年来，虽然我国的纺机制造水平提升很快，成为全球最大的纺织机械制造国。但目前中国纺机市场上国产设备数量占到80%，销售额所占比例却不足50%。同时，国外制造商在中国本土化制造的进程正不断加快，国际制造商也出现强强联合的趋势。因此提高我国装备制造业的核心竞争力成为纺织行业重中之重。
日前，德国纺织机械制造商针对德国机械设备制造业联合会发起的“注重能效和环保”的可持续性倡议及行动在全球获得响应。
“蓝色能效”理念代表经济、环保和社会责任。我国《纺织行业“十二五”规划》也明确提出，在我国规模以上纺织企业工业增加值年均增长8%目标下，工业增加值率提高2%。
相关专家表示，“能耗高是困扰纺织企业多年的问题。一台普通纺机上就有几十个马达，络筒机上甚至多达300～400个，能量无功损耗极大。一些自动化企业通过谐波治理、提高功率因数、能量回馈等多种方式，能够帮助用户节约能耗，最终实现节电。”
同时，不同于其他行业，纺织行业具有多任务序列、连续化的大量生产的特点；其要求工序生产作业连续、均衡、协调，各工序节点需要及时检测、掌握半制品和成品的质量；而多机台作业加重了纺织企业设备维修和技术改造的任务，轮班管理、夜班生产和交接班等又给日常生产管理带来不便。鉴于此，相关管理系统软件的远程监控与远程管理也将成为重要趋势。
印刷与包装：中西部成投资热点
全球经济增长放缓，印刷包装机械行业2012年也受到经济增速减缓压力影响，利润率较去年同期有所降低，印刷包装机械行业原材料价格的大幅上涨，造成印刷包装机械行业企业生产成本大幅增加，更是成为压垮印刷包装机械行业的最后一根稻草。
相关专家认为，从另一个角度看，印刷包装机械行业平均利润率的下降，将迫使盈利能力差、发展不规范的印刷包装机械行业企业破产或转型发展，有利于印刷包装机械行业的规范进步，对国内部分优秀印刷包装机械行业企业来说，此时的行业危机，也是企业实现快速赶超、跨越发展的良好机遇。
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同时，目前珠三角因人工成本上涨、海外订单减少而日渐式微，劳动密集型企业因“低劳动力成本、低租金成本、低原料厂成本”等优势不再正经逐渐退出市场，但仍是高端印刷包装产品制造的聚集地。而随着劳动力转移，投资格局正悄然变化，中西部地区成为新的投资亮点。
塑料模具：发展大型精密汽车覆盖件模具
汽车、摩托车业汽车工业是中国国民经济五大支柱产业之一，2012年我国的汽车总产量已超过了325万辆，比上年增长约38.49％，增长速度惊人，因此汽车模具潜在市场巨大。每一种型号的汽车都需要几千副模具，价值上亿元，每一型号的摩托车将近千幅模具，价值1000多万元，据估计汽车、摩托车行业每年需要100多亿元的模具。
而我国大型精密模具的制造能力不足，目前我国中高档轿车的覆盖件模几乎全部为进口产品。因此，发展自已的科技含量高的大型精密汽车覆盖件模具是今后的重要工作。
工程机械：“后市场”潜力巨大
工程机械行业经过了十几年的快速发展，已经使我国成为了工程机械第一大国。然而，随着世界经济的持续低迷。我国工程机械行业发展也遇到了瓶颈，面对过剩的产量及巨额的应收账款，行业转型迫在眉睫。
在美国，后市场服务业被誉为“黄金产业”；在欧洲，后市场也是制造产业获利的主要来源。有数据显示，在美国、日本等发达国家的成熟市场中，机械销售收入与后市场营收的比例达64：100，而在中国工程机械市场上，这一比例为350：100。与美国、日本等工程机械强国相比，我国工程机械后市场潜力巨大且机会颇多。