以智能化、信息化技术为手段，在印染行业大力推广印染数控系统，从源头上实现节能减排，是常州宏大电气有限公司(以下简称“宏大电气”)在印染行业的立足点。其董事长兼总经理顾仁告诉记者，现在宏大电气的在线印染检测设备可以使布匹印染的一次成功率提高十几个百分点，远高于行业内60%～70%的现有水平，大大降低了纺织行业的污染。其不输于国外同类产品的性能和只有国外同类产品1/10的价格，使其在国内市场份额占比达到95%。
印染控制技术突破节能减排难点
提高布匹印染的一次成功率，能从源头上减少污水排放。
“印染行业在整个纺织行业里是附加值最高、复杂度最高的环节。但是同时，纺织行业75%的污水排放都出自印染行业，所以也是国家重点治理的行业。如果提高布匹印染的一次成功率，则能从源头上减少污水排放。”顾仁告诉记者。
宏大电气就是一个专业从事印染自动化控制技术产品研究与制造的科研型公司。顾仁介绍，为实现印染数字化，该公司从三个层面进行科研攻关。
首先是对现有生产过程的关键点工艺参数实现在线检测和自动控制；其次是实现单机台的自动化控制和数字化，克服人为因素造成的误差，并通过记忆和存储工艺菜单很好地实现重现性，提高一次成功率；最后是实现生产过程智能信息化管控系统，主要是印染生产过程中各种工艺的连续化检测控制和网络数字化管理，包括对生产过程中的水、电、气能耗和产量、成品率进行有效管理，实现印染的数控。
目前，宏大电气在这三个方面都有所突破：一是印染工艺参数在线检测装置，包括丝光浓碱浓度在线检测及控制装置、淡碱浓度在线检测控制装置、织物含潮率在线检测及控制装置等，成功实现了印染退煮漂、丝光、染色、定型及后整理等加工工艺过程中关键工艺参数的智能在线检测；二是对单机台的工艺参数进行智能信息化控制及管理，确保工艺的实现；三是从单机延展到印染生产过程的智能化管理，即实现各种工艺的连续化检测控制和网络数字化管理。
之所以能在印染行业将自动控制和检测系统做得如此深入，顾仁认为：“是因为我们在这个行业20多年的从业经验，积累了很多该行业特有的工艺知识，能开发出与行业需求匹配的数学模型。”
现在，宏大电气的服务和产品已在国内多家知名印染企业成功应用，例如绍兴百丽恒印染有限公司购买的宏大电气的一台丝光机浓碱浓度控制装置，每天节省360g/L的浓碱4吨。按每吨530元计价，每天可节省资金2120元，每月按22个工作日计算，可节省资金46640元，1年可节省资金55万元。
特殊行业MES是信息化重点
先将MES、生产自动化做好，然后再做ERP等信息化管理。
虽然宏大电气的自主技术和产品的先进性在国内同行业排行首位，但是顾仁也坦承，公司在印染行业的发展仍面临重重困难。
“过去印染就像印钞，但是随着纺织行业利润下降，印染的利润也不行了。而且，上游和下游环节的配方互相不知晓，所以整个纺织行业的自动化比较断层。”顾仁谈及印染自动控制技术与其他产业环节的衔接时表示。
据了解，中国虽然是纺织大国，统计显示大约有1.2亿人在从事纺织行业，但是中国却不是纺织强国，印染厂的毛利仅有10%左右。“市场比较小，我们曾想向上下游环节延伸，但是这个行业比较封闭，将我们研发印染控制技术的方法论转化到其他行业环节，门槛很高，不现实。”顾仁表示，“我们的市场空间和发展空间取决于国家对行业环保的要求。如果国家政策强制实行环保指标，那么将给我们带来市场机会，行业转型升级的需求会给印染自动化提供很大的发展空间。只要我们的纺织工业不转移，那么印染自动化的发展空间就很大。”
而另外，顾仁还认为，对于制造行业的信息化，最重要的是将MES、生产自动化做好，然后再做ERP等信息化管理。“国外纺织行业现在有包含生产、供应、销售、办公等所有流程的数字一体化系统，而国内还没有，只有极少数厂家正在做这方面的尝试。”