采用测定织物回潮率的自控装置，因为织物烘干程度（即回潮率的高低）直接影响产品后加工质量和能源的消耗，由于车间生产环境中相对湿度是一个变值，因此回潮率要按工艺要求及参数环境的相对湿度，实施自动在线控制。给出落布回潮率的控制量。对织物回潮率控制量的给定值的选择要考虑空气的相对湿度。
采用超声波技术在前处理加工中的应用可进行超声波退浆漂白和水洗，如苏州大学材料工程学院和沙州工学院对超声波在棉织物退浆工艺中的运用及如何提高退浆效率进行了研究和实践，并采用超声波技术辅助过醋酸漂白工艺对纯棉织物在较低温度下进行处理都取得了较好效果。福建晋江凤竹漂染公司采用超声波技术进行亚麻织物漂白的实践可降低双氧水用量，加快反应速度，改善亚麻的刚性，无需添加助剂，并有利于染色，又如无锡江南大学纺织服装学院利用超声波在液体中的“空穴效应”所产生的冲击波，以达到清洗物体内外表面的作用，以达到节水节能的目的。总之超声波新技术不仅可应用于制备分散极匀细，稳定性极好的乳化液制备染料的分散体系，节省乳化剂的用量，还可应用于退浆、煮练、漂白、染色、水洗工艺中，能大大减少加工中的能耗和缩短加工时间。
采用数码喷墨印花新技术来替代传统的印花技术，该新技术是将数字化技术处理过的图像输入计算机以CAP（电脑印花分色系统）编辑后，再由专用软件（RIP）控制喷墨印花系统将专用色料直接喷印到织物上形成设计要求的印花系统，我国杭州宏华公司已制造出40～80m2／h的样机并已成功研制一种更为实用的导带式数码喷墨印花机，主要用于打样和小批量生产，但未很好推广应用，主要是车速太慢，所用色料成本太高。