国家“十二五”规划提出的战略性新兴产业七大领域涵盖了高端装备制造业，而智能制造装备是高端中的高端，智能装备也是全球主流工业国家下一步的竞争点，我国应抓住机遇，大力发展智能制造装备业。
另据投资领域的权威报告称：智能制造装备产业在未来5到10年内将获得高速成长，其中，未来5年有望实现年均25%以上的增长。我国不奋起直追就会再次被产业革命甩在后面。
智能制造装备是在装备数控化基础上尽心改进而成的一种更先进、生产效率和制造精度更高的装备。主要分为智能机床和智能基础制造装备两大部分，具有感知、分析、推理、决策和控制功能。它可以将传感器及智能诊断和决策软件集成到装备中，使制造工艺能适应制造环境和制造过程的变化。
然而，我国制造装备产业目前整体上却仍处于相对较低端的水平上，智能装备制造业仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段，一些行业甚至连基本的装备自动化都没有完成。当前形势下，我国发展智能制造装备的技术发展方向应是软硬件搭配，着力发展网络化、控制软件模块化。
国家整体战略上应以国家重大需求、与战略安全相关的制造行业，如航空航天等应用领域为对象，重点研制若干类自动化基础好、智能化要求迫切的制造装备。同时，还要大力发展基础技术，如工艺优化与传感器研究、传感器网络系统和智能数控系统等。以此带动全行业迅速发展。
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。它包括整体合金刀具、超硬刀具、工具辅助系统、超硬材料及涂层技术等。经过多年发展，中国科技五金城的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了永康及邻近县市五金制造业与模具制造业的市场需求。
由于经济形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。据悉，刀片、车刀等都是些不起眼的小五金产品，但它们的用途和用量却不容小觊。这些产品除了外销需求稳定外，在永康的销量也相当大，因为它们是电动工具、保温杯、炊具等各大五金行业必不可少的加工工具之一。永康五金产业的兴旺发达，很大程度上促进了该行业的发展与产品销售。数控刀具种类、规格繁多，数量庞大，在五金城市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、扎孔刀、车刀以及拉削刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精细机械加工技术领域，汽车、能源、摩托车行业、家具行业、汽车及电子信息技术等行业。
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今年经济形势环境严峻，对数控刀具行业多少有点影响，但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。客户选购刀具，除了看重是否能够完成加工质量外，更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链，以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说，选购数控刀具时首先关心的是品质，然后是价格，所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。
许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构，深受众多企业喜爱。另外，各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工，因此在刀具的管理，降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。
不过，不少数控刀具经销商也清醒地认识到，当前数控刀具市场上，国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面，采用以仿为主，替代进口的方针。这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家，失去了发展的主导权，永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商，必须充分认识到这点，在发展中不断夯实基础，增强自主开发的能力，定位好市场，提高高端产品占有量。
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。它包括整体合金刀具、超硬刀具、工具辅助系统、超硬材料及涂层技术等。经过多年发展，中国科技五金城的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了永康及邻近县市五金制造业与模具制造业的市场需求。
由于经济形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。据悉，刀片、车刀等都是些不起眼的小五金产品，但它们的用途和用量却不容小觊。这些产品除了外销需求稳定外，在永康的销量也相当大，因为它们是电动工具、保温杯、炊具等各大五金行业必不可少的加工工具之一。永康五金产业的兴旺发达，很大程度上促进了该行业的发展与产品销售。数控刀具种类、规格繁多，数量庞大，在五金城市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、扎孔刀、车刀以及拉削刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精细机械加工技术领域，汽车、能源、摩托车行业、家具行业、汽车及电子信息技术等行业。
今年经济形势环境严峻，对数控刀具行业多少有点影响，但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。客户选购刀具，除了看重是否能够完成加工质量外，更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链，以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说，选购数控刀具时首先关心的是品质，然后是价格，所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。
许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构，深受众多企业喜爱。另外，各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工，因此在刀具的管理，降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。
不过，不少数控刀具经销商也清醒地认识到，当前数控刀具市场上，国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面，采用以仿为主，替代进口的方针。这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家，失去了发展的主导权，永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商，必须充分认识到这点，在发展中不断夯实基础，增强自主开发的能力，定位好市场，提高高端产品占有量。