日前,“多工位自动管件抛光系统”和“自动缠带拧管一体机”两项科技成果在济南顺利通过了专家鉴定,多位专家一致认为两项技术均达到了国际先进水平,具有很好的推广应用价值。标志着我国在管件加工自动化技术方面取得了新突破。
这两项技术是由山东省科技厅组织,莱州市山普管件制造有限公司和山东大学共同合作完成的。专家介绍,在“多工位自动管件抛光系统”投入使用后,生产线上所需的工人将从6名减少至1名,大大节约了人力成本,产出量也从每天2000件提升到每天4000件。该系统还能形成了管件抛光自动化设备,集管件粗抛、细抛、精抛、打蜡、上光等于一体,能够完全替代人工作业,在降低劳动强度、减少人力和生产成本的同时,大幅提高了产品生产效率,且保证了产品质量的稳定、可靠、一致,将我国的管件多工位、多工艺流程一体化自动抛光技术提升到了国际先进水平,引领我国抛光加工机械化、自动化技术的发展与进步。
“自动缠带拧管一体机”项目形成了自动缠聚四氟带及自动拧管的机电一体化设备,具有系统的自主化程度高、操作简单维护量小、易于管理的优点,可完全替代人工作业,大幅提高了劳动生产效率,降低了生产和运行成本,且产品质量可靠、稳定、一致,不合格率近乎为零,经济效益和社会效益显著,具有广阔的推广、应用前景。
鉴定委员会由河北工业大学张明路教授、山东建筑大学张桂青教授、济南大学张勇教授等7位相关领域专家组成,山东省科技厅、山东大学等有关领导参加了鉴定会。