希腊制衣公司StaffJeans在其工厂和配送中心采用RFID实现服装单品级追踪，现在该公司位于雅典最大的商店进一步在收银台采用RFID技术，提供增值服务。公司还对RFID系统增加智能购物功能，配合店内RFID视频屏幕使用，及RFID结帐台和针对于退货的RFID产品识别方案。
公司最初于2008年年底实施RFID仓库管理系统，在Larissa市一个配送中心实现货物接收、分拣和运输过程的自动化-据项目集成商SENSAP的主理合伙人PanosDimitropoulos称。09年，公司重新设计这套系统，标签读取率达到99.5%，他称，StaffJeans选择在2010年年初扩展这个应用，现在所有制造的服装都已贴标。公司最近6个月对分拣和包装过程中用到的移动阅读器进行优化和调整，并优化处理大量贴标物品RFID系统。Dimitropoulos预计，StaffJeans每年将采用800,000个标签。
从本月初开始，StaffJeans开始实施RFID系统的下一阶段，预计于2011年3月启动-是RFIDROISME项目的一部分。RFIDROISME是一个欧盟赞助的项目，用于展示RFID如何提升小型公司生产力。
据负责StaffJeans物流部门的ArsenisApostolakopoulos称，公司计划为其顾客提供一个自我购物服务的机会。购物者首先需要登记这项服务，利用细绳将一个无源EPCGen2RFID标签挂在脖子下。如果顾客提供了自身的基本信息，如尺寸，他们可以收到关于可能适合他们服装的特定建议。当顾客在店内浏览，经过安装在墙壁上的一个视频屏幕时，附近的ImpinjSpeedway阅读器将读取RFID标签，及顾客手里任何物品的标签。这个信息经由商店后端数据库被处理，物品的库存相片将显示在屏幕上，提供服饰搭配的建议。公司计划在店建立两到三个RFID屏幕。
结帐时，一位店员将在收银台扫描每件物品的RFID标签，杀死标签的某项功能，使顾客经过一个防盗检测门时不会触发任何警报。标签购买后仍保持在衣物上，如果顾客稍后决定退还衣服，标签将作为服装的来源证明。
“标签帮助我们了解顾客退回的衣物是在商店或在线购买”，Apostolakopoulos称。
用于收货、分拣和运输的RFID系统
最初，SENSAP向StaffJean提供一套自动识别系统，用于追踪公司每天处理的上千套服装。由于服装行业流行趋势变化迅速，零售销售周期短，公司必须在其Larissa配送中心对它每天接收到，来自保加利亚、罗马尼亚和中国制造厂的服装进行记录。采用RFID之前，单单服装清点，手写记录接收货物的清单，配送中心就用到了15-20位工人。
配送中心必须在货物到达48小时内，为旗下商店和其它零售商运营的商店的订单配货。为了加快货物处理时间，配送中心的工人将已贴标的服装（生产时贴标）送经一个阅读器通道。现在，配送中心每天可处理1万多件物品，而员工数量更少。据Dimitropoulos称，每件服装的RFID标签含一张采用Impinj'sMonza3芯片的UPMRaflatacSatelliteRFID标签。Satellite标签的天线设计具备近远场读取功能。配送中心采用一台PrintronixSL4M打印编码机对每张RFID标签写入96字节的EPC码，包括全球贸易物品序列码(SGTIN)，标签还打印相关的条码和文字信息。配送中心将标签、服装原材料和订单关到制造厂。工厂将RFID标签贴在成品上，如皮带和牛仔裤等，再将这些服装放置在箱子内，运送到Larissa配送中心。
当货箱送达配送中心时，Dimitropoulos称，工人在每个箱子外部粘贴一张RFID标签，接着将箱子送经一个配有6支天线（两支近场和四支远场，从而保证99.5%的读取率）的阅读器通道。一旦服装和箱子标签的ID码被读取，计算机系统将各件服装及其装货箱相对应。系统还生成各个箱子的服装清单，自动将这些货物分配到特定分拣或存储区域。安装阅读器通道附近的显示屏显示箱内衣物的图片，帮助工人清楚地查看货物的存储点。
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在配送中心，工作人员采用一台PrintronixSL4M打印编码机对每张标签写入一个96字节的EPC码，并打印相关信息。由于各个货箱的所有物品被识别，工人无需再打开箱子检测货物，直接将它移到分拣、包装或存储区。系统提供所接收货物的清单、各个货箱内容的描述及分流或存储的指令。
下一步，工作人员开始对零售商店的订单进行配货。订单上传到计算机系统，系统查看仓库现有的货物，决定哪些订单可以立即完成。据Dimitropoulos称，计算机系统依靠算法来优化分拣系统，接着生成包装清单，发送到含RFID阅读器的手持机上。
工作人员查看手持机上物品清单，通过货箱号码，了解去那里寻找特定货物。当工作人员取一个箱子时，他或她采用手持机读取货箱的RFID标签，及所有取走货物的标签。StaffJeans大约有四台手持机用于拣货，由NordicID和Intermec两家制造商提供。
工作人员将分拣出的货物放入运输箱，并在各个箱子上粘贴一张RFID标签，再关闭货箱，将它送经同一个阅读器通道。这个过程可以让系统再次检测顾客的订单是否正确配货。
当确认完订单的准确性，箱子被放在货盘上。在装上卡车，准备运输前，箱子及其里面的货物再次被识别，确保订单的完整性和正确性，Dimitropoulos解释称，员工可能会从一个箱子取出货货，来补充另一个箱子。
“这套RFID系统帮助我们了解哪个订单还没完成配货”Dimitropoulos称。绝大多数情况下，当将服装从一个订单移到另一个订单，工作人员会采用一台手持阅读器升级系统信息。然而，他称，有时员工匆忙中也可能漏掉这个步骤。
由于这个问题，箱子在最后运输前被再次被移经通道阅读器，确保订单的准确性-运输货物与系统生成的运输清单一致。
为了提高通道读取率，项目组颇费时间，Dimitropoulos称，由于各个箱子里的许多贴标物品含金属，会干扰到读取。采用原先的阅读器硬件设计，读取率大约为85%。但经过重新设计通道，采用UPMRaflatac的Satellite标签，他称，SENSAP极大地提高标签读取率。重新设计的系统包括近场天线、Impinj的Speedway阅读器，及MTIWireless的远场天线。
这套方案完美地结合了阅读器、阅读器天线、距离和阅读器天线的方位、天线材料，及标签天线设计和材料，Dimitropoulos称。