罗克韦尔自动化推出基于控制器的批次控制和定序功能

　　PlantPAx Logix 批次控制和顺序管理器可帮助系统集成商和加工机器制造商大幅缩短工程时间，同时还可为最终用户提供基于控制器的核心配方管理和控制功能

　　密尔沃基，2010 年 8 月 19 日 – 罗克韦尔自动化现已推出新的 PlantPAx Logix 批次控制和顺序管理器，使其 PlantPAx 过程自动化系统得到进一步扩展。该应用程序可满足许多基于控制器的批次和顺序控制需求，使用户可通过人机界面使用标准用户接口直接在控制器内组态控制顺序。对于系统集成商而言，该功能可消除大量的自定义代码设计工作，而 OEM 现在则可为需要本地顺序控制功能的最终用户设计一个通用的过程控制解决方案，从而能轻松集成到大型的全厂级解决方案中。Logix 批次控制和顺序管理器极适合像搅拌机、混合机和反应器这样的独立装置，这些装置通常需要能灵活组态配方的过程顺序（程序）和公式（设定值）。同时它也非常适合一些常见的连续顺序应用，例如过程启动/关闭、产品牌号切换和装置清洗控制。

　　“许多应用都需要顺序管理功能，但过程可能不够复杂，还不需要基于服务器的批处理生产软件包”，罗克韦尔自动化批次解决方案经理 Andy Stump 表示。“该解决方案使用户能够从低起点开始，一旦需求提高，用户只需将 Logix 批次控制和顺序管理器移植到如 FactoryTalk Batch 这样的整体软件解决方案中，而无需进行代价高昂的重新设计和测试工作。

　　现今，多数基于控制器的可定制配方管理解决方案都只允许将设定值下载到固定的次序控制中。从而一旦必须更改次序，用户就不得不更改代码。这不但会加大工艺生产的风险，而且还会大幅增加重新测试和验证系统的成本。Logix 批次管理和顺序管理器为这些用户提供了通过标准工具更改顺序和公式所　　需的组态工具。此外，该应用程序还具有直观、预开发的组态和在线人机界面屏幕画面，可更加轻松地在运行期间进行控制和维护。

　　“借助 Logix 批次管理和顺序管理器，罗克韦尔自动化提供了一个侧重易用性和减少工程工作的可扩展批次解决方案”，ARC 顾问集团研究室主任 John Blanchard 表示。“对于提供独立且基于机器的解决方案且该解决方案必须能方便地集成到最终用户的大型系统中的 OEM 来说，此可扩展性无疑是一项明显的优势。”  

　　此应用程序基于 ISA-88 标准，该标准为该应用程序提供了风格一致的框架。这种一致性可帮助最终用户提高故障处理速度，改善运行，从而提高产量和质量。

　　该 Logix 批次管理和顺序管理器利用 Logix 控制平台和 FactoryTalk View 软件来实现集成化的控制和人机界面。作为罗克韦尔自动化集成架构系统的一部分，该应用程序与公司大型应用采用相同的组态、联网和可视化环境，不但可实现本地通过单一设备进行监控，而且还支持在同一控制器中使用多个独立的设备。这可帮助系统集成商、机器制造商和最终用户经济高效地将此应用程序集成到全厂控制系统中。 

　　有关 PlantPAx Logix 批次控制和顺序管理器的更多信息，请访问 http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/pp/proces-pp004_-en-e.pdf

关于罗克韦尔自动化

　　罗克韦尔自动化有限公司(NYSE: ROK)是全球最大的致力于工业自动化与信息的公司，致力于帮助客户提高生产力，以及世界可持续发展。罗克韦尔自动化总部位于美国威斯康星州密尔沃基市，在80多个国家设有分支机构，现有雇员约19,000人。

罗克韦尔自动化在中国

　　在中国，罗克韦尔自动化拥有超过1,500多名雇员，并设有28个销售机构（包括香港和台湾地区）。目前已成立5个培训中心，1个研发中心，大连软件开发中心，深圳、上海和北京OEM应用开发中心，上海生产基地。公司与国内几十家授权渠道伙伴及43所大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛的世界一流的产品与解决方案、服务支持及技术培训。

“Listen Think Solve”（倾听、倾心、倾力）

　　“Listen Think Solve” （倾听、倾心、倾力），旨在更好地表明罗克韦尔自动化致力于倾听客户所需，以最好的自动化技术经验，工业控制与信息解决方案全力解决客户的问题，为客户成功和增长提供帮助。