由江苏省南通万达锅炉公司自主研发的国内首台秸秆流化床锅炉,成功解决我国秸秆等生物质发电结渣、腐蚀、空气污染等难题,可以投入批量生产。这是近日江苏省经贸委、环保厅联合组织秸秆流化床锅炉新产品鉴定会上得出的结论。
据了解,我国秸秆燃烧系统以前均采用炉排式,秸秆捆直接推入炉膛后类似“雪茄”燃烧,带入碱、氯等引发结渣、结灰和腐蚀等难题,始终难以解决,锅炉热效率低下,秸秆代煤发电企业普遍亏损。
从2006年开始,万达锅炉公司另辟蹊径,在浙江大学等高校院所支持下,针对我国农作物品种多、季节性强的国情,根据流态化燃烧理论,当年开发首台秸秆流化床锅炉。省环保厅拨出专款,将其列为省科技重点扶持项目。
2007年,该锅炉被中国节能投资公司(宿迁)生物质能发电有限公司选用,投入我国第一个国产秸秆直燃发电项目。宿迁公司负责人胡越介绍,2台万达75吨/小时流化床锅炉,不仅能烧秸秆,还能大量“吃进”稻杆、树根等35种生物质,均匀燃烧不结渣,热效率达90%以上,年消化秸秆等生物质17至20万吨,节约标准煤9.8万吨。尤其令人欣喜的是,从2007年2月投产至今年5月,企业外供电力2亿多千瓦时,实现销售收入1.8亿元、利润1000多万元,在我国生物质发电企业率先赢利。同时,企业收购23万吨生物质,为当地农民增收1亿多元。湖南理昂再生能源电力公司、柳洲鑫能生物发电公司、黑龙江庆安县庆翔粮油开发公司也成功试用该产品。
东南大学能源与环境学院院长金保升、环境部南京环科所高工林丽英等赴宿迁现场考察后认为:万达75吨/小时流化床锅炉,将流化床燃烧技术运用于秸秆燃烧,属于国内首创。锅炉设计成本为国外炉排式锅炉的一半,烟气排放物达到国家火电厂标准,具有重大推广价值。中国节能投资公司总经理杨新成表示,我国年产农作物秸秆约6.5亿吨,林业废弃物约6亿吨,运用流化床锅炉推进生物质能发电前景无限。