前不久，中国机床工具工业协会总干事长吴柏林表示，我国机床工具市场目前的需求结构已经发生了变化——中高档数控机床需求开始增加。
为了适应这一变化，行业内各企业纷纷推出了“转型”规划。
“这正是数控系统发展的好时机。”长城证券分析师郑民向记者表示，作为数控机床运行中枢的数控系统包括数控装置、进给伺服驱动装置和主轴伺服驱动装置，它的产量与数控机床的产量在同步增长。他还认为，数控机床与数控系统是同时进步的，我国机床的发展给国产数控系统的成长提供了良好机遇的同时，也为数控系统的发展赢得了充分的时间。
竞争转向中高端市场
“国产数控系统行业现在已经到了曙光初现的阶段，中高档产品将成为未来市场竞争的焦点。”中国机床工具工业协会数控系统分会理事长陈吉红前不久接受媒体采访时也表示这一发展机会难得。
“虽然目前低端产品依然是主要赢利点，一旦机床市场需求发生变化后，经济型数控系统需求将减少，中高端数控系统将成为主要竞争市场，未来谁占领高端市场谁占天下。”北京机床研究所副总工程师盛伯浩表示。
盛伯浩预计，我国今年数控装置产量将达12万台，2009年为15万台，2010年将达到18万台，利润将主要集中在高附加值产品上。
郑民说，机床完全向中高端市场转型至少还需要2~3年的时间，这给国产数控系统的成长留出了充足的时间。国内企业应该抓住这个机会，自我强大，把握住未来的市场。
对于未来国产中高档数控系统的发展，作为武汉华中数控股份有限公司董事长的陈吉红显得非常有信心。他表示，虽然我们的技术与国外相比确实有差距，但是主要技术国内部分企业已基本掌握。加之我们对国内机床企业的需求更加了解，因而本土化销售也更占优势。
华中数控与桂林机床股份有限公司合作生产的五轴联动龙门数控机床，已经成功应用，这一技术打破了国外的封锁，成为我国军工企业选用的首台全国产化高档数控设备。应该说国产五轴联动数控系统，功能基本上可以满足用户需求。
依靠联盟制造可信赖品牌
“我国中高档数控系统企业发展的瓶颈不仅仅在于技术，市场的认同度也直接影响着行业发展。”
陈吉红表示，行业只看到了国产数控系统与国外的差距，而没有看到国产数控系统近年来的进步，这也是我们最苦恼的事。
一位业内人士也有同感，“国产数控系统应用的成功案例宣传出来，还有人不相信，没有用户愿意第一个吃‘螃蟹’。其实据我们了解，国外数控系统也同样会出故障，而且售后服务还比不上国产系统。”
“现在用户对国产数控系统信心不足，不是对哪一家，而是对整个国产数控系统不认可，我们需要有说服力的品牌。”陈吉红总结说。
陈吉红说，担任中国机床工具工业协会数控系统分会理事长后，最想做的事情就是把数控系统行业团结起来，各家企业能发挥各自优势，形成合作、互补和配套的关系。
几年来，华中数控一直致力与机床厂建立战略联盟关系的探索。北京第一机床厂就是从开始选用华中数控的系统，到最后变成了华中数控的股东。
2006年初，华中数控与大连机床集团合资，成立大连高金数控公司，共同开发、共同销售，实现利益共享。这是一种以技术、资产为纽带，加强数控系统企业和数控机床企业合作的一种模式。目前，大连高金数控公司实现了生产销售1000台中档数控系统，已经在多种规格的数控车、全机能型数控车床、数控铣、立式/卧式加工中心、五轴联动立式加工中心上批量配套。
也有业内人士担忧，这种联盟会不会影响数控系统企业与其他没有建立联盟关系的主机厂的关系。
陈吉红对此表示，“我并不担忧。这种OEM模式，国外很多主机厂都探索过，如日本马扎克的数控系统是建立在三菱数控系统平台上；日本森精机、大隈铁工的数控系统是建立在法那克数控系统平台上。”
这样，主机厂可以把自己独特的工艺和功能特色直接集成到数控系统内，并形成自己的数控系统品牌。
呼吁政策做后盾
“要提高整个行业的水平与社会认同度，这需要政策做后盾。”陈吉红认为，当前行业面临千载难逢的大好发展机遇，也面临着严峻的挑战。
他建议，积极推进国产中高档数控系统可靠性示范工程。在军工、重大装备制造业等用户行业，设立国产数控系统应用示范推广专项基金，用户可以“先试后买”。
首台首套高端数控机床装备研制项目，应优先支持选用国产数控系统的项目。在政府招标项目中，标书中不得指定国外数控系统，要给国产数控系统参与竞争的平等机会。在同等的性价比下，应优先选用国产数控系统。
政府政策导向，市场机制推动，在条件成熟的时候，鼓励数控系统厂家与机床厂、数控系统厂家之间进行资产的重新整合与重组，结成利益共享和双赢的战略联盟，优势互补，使数控系统企业具有基本稳定规模的市场，逐步在机床行业取代进口数控系统，实现产业规模效应。
此外，一位业内人士还提出，希望调整外商投资企业进口设备免关税政策，调整国家重点建设项目、企业重点技改项目进口设备零关税的政策。他还提出，目前，数控系统企业中长期贷款难。银行应对成长性好、走自主创新道路的企业，全面采取企业信誉贷款，或采用销售合同抵押方式。