近日，齐鲁石化第二化肥厂顺利完成了渣油回流管线的改造，投用后，节能效果显著。
一段时间以来，该厂甲醇车间减压渣油泵由于泵体加热及管线疏水系统不畅，造成泵体及管线内渣油凝结，黏度大流动性差，使该泵无法投自动。如果此泵不能自启，达不到备用状态，将严重威胁装置正常安全生产，成为安全稳定运行的一大隐患。
对此，为了保证安全稳定正常生产，车间气化工段长徐兴平师傅凭借多年的生产经验，提出了对渣油泵加渣油回流管线的技术改造方案。方案针对渣油的流动特性、螺杆泵结构和运行特点并结合现场的装置运行情况，通过增加一条回流管线，使得主管线内渣油得以连续流动。
技术改造方案实施后， 减压渣油泵无法投自动备车问题得以很好地解决，有效地避免了因减压渣油泵不能自启造成气化炉连锁停车的事故；另一方面，使得渣油泵不必进行改造就可以使用，仅一年节省维修费用就达5万元，省电16万余元，节能降耗效果非常明显。