（1）刀具重磨的需求不断扩大
工具磨床的任务是对直角头立铣刀、锥形立铣刀、球头立铣刀、圆弧刃立铣刀、铰刀、端铣刀、阶梯铣刀等各类切削刀具进行磨削加工。为了实现复杂形状的加工，必须采用多坐标控制。最近新开发的NC工具磨床已有10坐标控制的产品，只需通过一次装夹，就能全自动连续完成对刀具外圆、刀尖R等所有磨削加工。
关于NC工具磨床的产量和需求规模目前还没有正式的公开数据，但日本经产省机械统计中的“其它磨床”项的数据可以作为参考依据。根据该统计，2005年度工具磨床生产量为1462台，较上一年度增长39.8%；销售额达到357亿1800万日元，较上一年度增长50.6%。增长的原因是近两年在刀具消耗量最大的汽车行业生产活动蓬勃发展。此外，由于原油价格大幅上涨，刀具价格也随之提高，因此对刀具重磨利用的需求激增。
（2）寻求稳定的高精度
近年来，为了降低生产成本，除了工具厂以外，其它模具生产厂、机械零部件加工厂等也都在追求高精度加工的稳定性。大多数汽车零部件生产厂都是刀具消耗大户，他们在自己公司内需要拥有可保证刀具循环使用的重磨设备，有些用户还将具有6～7轴多坐标磨削功能的工具磨床作为汽车、精密机器零部件的精密加工专机使用。
刀具切削刃的精度对切削加工质量有着直接的重要影响，因此各工具磨床生产商大力开发高刚性床身、砂轮自动调整、精整修磨装置、砂轮磨头冷却装置等先进技术，以获得可实现稳定的高精度加工的工具磨床。此外，为了简化复杂的加工程序，许多工具磨床使用了可通过PC机的人机对话方式输入、采用刀片识别器管理被加工刀片的加工软件。
（3）小直径刀具的需求增加
牧野FRAISE精机公司生产的工具磨床的砂轮轴磨头和立柱采用低膨胀系数铸件，可有效抑制热变形，其自动程序功能具有很好的扩展性。该公司提供用于抛光级硬质合金钻头和长钻头磨削加工的工具磨床具有很高技术水准，2005年的订货比上年增长了20％。今后，随着模具的小型化和高精度化，面向小直径刀具、CBN和PCD钻头磨削的工具磨床产品将继续增加。在技术开发方面，采用直接驱动主轴和直线轴线性电机将日益增多。