7月5日，位于盐城市的江苏科行环境工程技术有限公司完成一项重要生产任务，为全国水泥行业巨头海螺集团300万吨水泥项目独家定制的65台（套）节能与环保设备全部装车发运。
从4万元起家创业，到如今节能环保设备行业江苏第一、全国三强，“科行”只用了不到9年的时间。正在准备盐城市科技创新大会发言的该公司董事长刘怀平告诉记者：“科行人”坚持自主创新，用科技薪火点燃了“绿色事业”。
一个科技梦想成就一个创业奇迹
刘怀平投身节能、环保行业，缘于一个科技梦想。
1995年，刘怀平毕业于盐城工学院建材机械专业，他谢绝了当时最具吸引力的留校安排，来到了国有无锡湖山水泥厂，并在两年后当上了厂长。
水泥厂是个污染大户，生产条件艰苦，工人下班时总是“一白二黑”——浑身上下被粉尘染白，只有两只眼珠是黑的。天性好强的刘怀平当时就有一个梦想：哪一天要自己创业，通过技术创新解决好我国水泥企业环境污染的大难题。
1997年金秋，党的十五大首次将民营经济列入国民经济的生力军行列。刘怀平一股创业激情澎湃于胸，于10月份带着10名志同道合者跨江北上，依托母校在水泥生产及设备制造方面强大的科技优势，在盐城注册成立科行建材环保有限公司，要用“科技创新打造行业典范”。
“科行”的“第一桶金”，来源于一个轰动全国的自主创新产品，即“高压静电除尘器”。这项技术解决了国内水泥行业电除尘通风阻力大、无法达到国际环保先进标准的难题，可使水泥厂每标准立方米烟气粉尘含量从原近千毫克猛降到150毫克以下，被称为“传统环保设备的一次革命”。中国水泥行业协会主动帮助“科行”在全国推广该产品，3年累计给企业带来了4亿多元销售收入。
自那以来，刘怀平率领省级高新技术企业“科行”公司不断上演创新“奇迹”，在激烈的市场竞争中脱颖而出。如今，“科行”已拥有占地200多亩的两个厂区，160多台（套）专业制造设备，生产的节能环保产品有6大系列、100多种，全国受益的大中型水泥、冶金、化工等企业超过2000家。获得省“著名商标”称号的“科行”产品还热销10多个国家和地区。
一群“技术精英”碰撞出一串创新成果
资源短缺和环境承载能力脆弱成为制约我省乃至全国经济发展的两大瓶颈，“科行”为破解两大瓶颈作出了贡献。而最令刘怀平自豪的，是“科行”拥有一个朝气勃发的创新团队。
刘怀平向记者透露了一个公开的“秘密”，在近年加盟“科行”的全国各地180名各类人才中，有过“跳槽”经历的达85%。有的企业不愿用这类人才，因为他们虽然思维活跃、创新意识强，但大多特立独行，不易“合群”。而在“科行”，这群“技术精英”年龄跨度从20出头到70多岁，学历层次从中专到博士，职位涵盖行政、管理、技术等各类岗位，大家的性格、专长、年龄却能够在大家庭般和谐的创业氛围中形成互补，碰撞出智慧的火花，进而转化为一个个科技成果。
“科行”的高明之处在于，为每个人才提供既能展示个性、又能团结创新的平台，真正做到引得进、留得住、出佳绩。刘怀平的办公室非常简陋，但在“科行”生产研发场所，包括刚毕业的大学生，每人工作中都有闭路电视、宽带和空调，工作出色的人才还可获得公司赠送的股份和奖励的住房。“科行”相继实施了项目首席负责制、四级人才评定制、技术方案决策运行机制、技术协调员机制、科技攻关项目制等制度，引导各路英才在盐城安家乐业。
40多岁的张桂才是精通水泥厂节能降耗技术的国家级专家，“科行”将他从外地引入后，委以水泥粉磨技术研究所所长重任，并给他开设创新“特区”，以他的名字命名专利产品。张桂才加盟“科行”4年来，已研究出17项专利。以他为主导研制的K型内循环选粉机，为我国水泥行业节能降耗的一个革命性集成创新产品。该产品与国外最高端同类产品相比，价格降低35%，节能、降耗效率提高27%，使用寿命延长3倍以上，系统总装机容量下降近20%，而且水泥产品颗粒级配更加科学。这项国际先进产品已在“科行”批量生产，当年就可以形成3000万元销售规模。
“你能翻多大的跟头，企业就给你多大的舞台”。“科行”一直奉行的是高起点定位、高质量运行、高速度发展的“三高”发展战略，所有攻关项目均紧紧围绕市场需求而展开。为充分保证创新经费，“科行”将研发投入比例提高到销售总额的20%。公司将各类人才合理分配到7个项目组和3个研究所，人人都把企业当“事业”来做，已为企业创出42个专利，其中发明专利3个、国际专利一个，并创出1个国家重点新产品、7个省级高新技术产品。
“科行”突出的创新能力获得省及国家有关部门高度认可，继国家建材行业生产力促进中心将环保分中心设在“科行”后，去年“科行”又被省财政厅、科技厅认定为“江苏省区域性中小企业节能环保技术创新服务中心”。
一次“壮士断腕”锻造出一个行业巨人
2002年，正当“科行”研发的“高静电除尘器”走红大江南北时，刘怀平敏锐地意识到国家将出台更严格的水泥行业环保标准。立志在全国数百家建材机械设备企业中当“排头兵”的刘怀平决定来个“壮士断腕”，主动淘汰静电除尘器，刺激企业加速创新替代产品的开发，实现自我超越。2003年，在淘汰“高静电除尘器”的同时，再次引起行业瞩目的“大型高浓度耐磨耐腐蚀袋式除尘器”在“科行”问世。该产品工艺更先进，除尘效率更高，很快风行全国建材、冶金、矿山、化工等行业，并大量出口。
多年来，“科行”正是在不断超越自我中实现了跨越式发展，K型内循环选粉机、高效二次风选粉机、砖混结构袋式除尘器……行业领先的各类科技新产品层出不穷，新产品销售占总销售额的比例达70%。
近日，刘怀平还向记者报告了一个大喜讯：为响应国家建设节约型社会、发展循环经济的号召，“科行人”研发的“冶炼废渣资源化再利用工艺技术与成套装备”今年已通过省级鉴定，专家组的鉴定结论是“国际领先”！上海宝钢率先引进这项技术并反馈：运用该技术可将冶炼废渣颗粒研磨到直径只有头发丝的千分之一水平，这些超细粉末是生产特殊性能混凝土的绝佳原料，可使特种混凝土耐磨、耐蚀强度成倍提高，身价也会成倍上升。我国工业废弃物资源化利用资深专家、武汉理工大学黄之初教授表示，该项技术明年大面积推广后，将一举打破国外技术的垄断，使我国冶金企业每年数以亿吨计的废渣成为宝贵的再生资源，可创造出数百亿元的经济效益和社会效益。
为鼓励优势企业做大、做强，省科技厅与财政厅已将我省首批产业集聚项目选放在“科行”。目前，“科行”正以开辟冶炼废渣资源化利用新领域为“二次创业”的起点，加紧建设江苏省节能环保技术创新服务中心，投资1.2亿元建设的10层研发大楼及2万平方米孵化车间明年投入使用。
来源：中国建材