CA800专题：油田注水站中变频调速装置的应用（中）

    对于柱塞泵来讲, 用原来的工频系统启泵时, 操作工序要将泵的回流阀打开, 出口阀关上, 然后才能启泵, 待泵运转正常后再将泵的出口阀打开, 回流阀关上, 这时泵才能正常给注水井供水, 如果压力不够, 还得重复上面的操作步骤启动下一台泵, 直到压力达到要求为止。所以启泵操作既频繁又麻烦。泵站运行正常后, 如果出现压力变化就必须由值班人员去启、停泵, 为了保证注水质量, 值班人员必须每隔2h 巡回检查一次, 如在检查间隔内出现压力变化, 则泵站将处于非正常生成状况, 稳压率达不到要求, 直接影响注水井的配注。注水站安装变频调速系统后, 这种情况从根本上得到改观。用变频系统启动的泵投到自动系统内即可, 在两个注水站安装的是一套变频装置拖动多台机泵。纯五注水站安装的是一拖六, 梁三注水站是一拖四。启泵前操作人员可先将要启动的机泵(如2 # 、3 # 、4 # 等) 的功能选择开关打开到自动装置上, 只要按动面板上的启动键, 变频系统便可自动进行启动, 只要泵满负荷后, 即频率达到50Hz 时, 如管网压力还达不到预先设定的压力, 则系统可自动将2 # 泵甩到工频电网上去, 随后系统自动寻到了3 # 泵, 并将3 # 泵满负荷后, 还达不到要求, 则系统又把3 # 泵甩到电网上去, 并自动将4 # 泵启动, 直到压力达到设定值为止, 泵站达到压力要求后, 系统将对泵站的运行全自动跟踪控制。
   安装变频调速前, 由于操作工日复一日的操作回流阀和出口阀, 其阀门极易损坏。据统计每个泵站每年要更换阀门几十个, 安装变频装置后, 不需要频繁开关阀门, 阀门无损坏, 仅此一项每年节约投资20 万元。由于变频调速装置具有完善的保护功能及故障检测显示功能, 当系统出现故障时, 其故障系统将自动显示故障部位并报警, 同时将系统自动关闭, 这样保证了系统的安全运行。另外, 该系统能使机泵在带负荷的情况下软启动, 有效地抑制和避免了大电流对电网及机械设备的冲击, 延长了检泵周期(从每季度检泵一次, 延长为一年一次) , 提高了时效, 节约了大量检泵费用。