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变频调速 纺纱机
1、能将0.12-0.27Ne(5000-2200tex)的二道熟条直接纺制成14－42Ne(147-14.7tex)的细纱。 2、本机型配有辅助吸嘴及留尾纱机构。 3、本机配有输送带机构，以减轻落筒的劳动强度。 4、本机带有张力补偿装置，及储纱装置，可以纺制锥筒纱。 5、采用变频调速技术PC（可编程序控制器）控制。 6、具有工艺参数设置、检测及显示功能。 7、机身部分可整节拆装发运。
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目前，变频恒压调速给水设备在工程建设供水系统中得到了广泛应用。如何选购好设备已成为建设单位面临的问题。本文阐述了设备的基本供水原理、功能选择、工艺配套的方法，最
日前，记者从青海油田有关部门获悉，这个油田今年实施的以“气代油”、“南八仙低压伴生气回收”为代表的“节油工程”，以“花土沟油田螺杆泵技术应用”、“油田电力系统改造”为代表的“节电工程”和以“尕斯联合站供热系统节能改造工程” 的综合节能工程，有望在11月底全部完成，为落实全年节能2.27
本次展会上，湖南唯罗克纺织印染机械有限公司将推出其最新研制的拉幅定型机和平幅针织预缩机。 该公司展出的拉幅定型机采用多单元变频调速传动，上下超喂，毛刷上针，落针可实现与主机的高精度同步运行。该拉幅定型机的链条、针铗与石墨导轨均采用新材料制造，其机器磨损小，使用寿命长。
摘要：本文以预缩整理机为基础，阐述了Modbus协议在丹佛斯VLT2900系列变频器中的应用 关键词：Modbus PLC 变频器 Abstract: Based on pre-shrink machine, this article introduces application of Modbus protocol in Danfoss VLT2900 inverter. Key words: Modbus PLC inverter 1、预缩机原理简述 预缩
经过两年半的努力,青海油田公司尕斯油田地面系统调整改造工程日前完工投运，预计年节水8.37万立方米、天然气825万立方米、电231.84万千瓦小时，经济效益、社会效益明显。 据介绍，尕斯油田地面系统调整改造工程完成后，计量、计配、计转站由34座减少到4座；原油加热炉由76台套减少到11台套，年耗气量由6850万立方米降
GA293-B型变频调速立式卷纬机，主要是针对织造行业中各类材质的筒子纱因张力差异引发的普通机械型卧式、碗形及立式卷纬机不可避免产生的卷绕断头率高、成纡合格率低及生产效率低三者矛盾而引用国际最新变频调速技术和设备进行的技术改造机型。 该型机可将6~100SW各种纯棉、涤棉、苎麻、低弹长丝、中长纤维等纱线卷绕
能源需求正极大地影响着全球经济发展。我国同样也面临着经济增长对能源需求的压力。九十年代我国高耗能产品的耗能量比发达国家高12-55%，能源综合利用效率仅为32%。 我国迫切需要提高能源利用效率。电机是能源消耗大户之一。我国电机总装机容量已达4亿千瓦，年耗电量达6000亿千瓦时，占工业耗电量的80%，然而直到
在纺织行业中，需要调速的地方相当多。如车间里的空调系统，纺织机械（细纱机、梳棉机、树脂定型机、圆盘针织机等），锅炉控制等，原来采用阀门调节或更改皮带轮、滑差电机等方法来调速，这些调节方法效率低、能耗高、调节粗糙且影响产品的质量。 采用变频器的优点： 1.效率高且节能。 2.&nbs
江苏中晖纺织机械有限公司从在普通铁炮粗纱机上开发色纺纱机会受到很多限制这点入手，根据色纺纱小批量、多品种、品种翻改工作量大、需快速反应的特点，为用户研发智能化数字化的粗纱设备，推出数字化控制系统改造业务。
尽管全自动转杯纺纱技术在国内已超过300万头转杯纺规模中仅占比10%，且多数纺织企业对这种先进的全自动设备抱有怀疑甚至贬低的态度，但随着时代的推移，未来行业中以节能耗、省用工、改善棉纱质量和降低吨纱用棉为优势的全自动转杯纺纱机将以一种毫无疑问的形式占据市场，成为主流。
日前，欧瑞康赐来福公司(OerlikonSchlafhorst)生产的Autocoro8全自动转杯纺纱机落户奥地利林茨纺织，并实现了批量生产。
在市场需求不旺的形势下，由于生产成本剧增，用工难现象普遍，下游用户对粗纱机节能高效、自动化程度高的要求更加迫切。
为适应纺织行业长纤维粉尘、环境温度高等恶劣条件，三垦力达特推出具有高可靠性、高稳定性的纺纱机专用变频器：HALLMARK - FM05！
日前，山西榆次沪晋纺织机械有限公司在其研制的HJF602、HJF605型转杯纺纱机的基础上，结合国内外先进技术，开发了HJF607型新型转杯纺纱机。 据了解，该机采用电脑变频器变换的方法，大大提高纺纱产量。该设备彻底抛弃了传统的齿轮箱传动模式，由变频电机通过同步带直接驱动，减少机械震动。该机结
新型的花式纺纱机控制与工艺管理系统是通过计算机控制多电机的协调运动，使纺纱机的各牵伸罗拉、锭子以及卷绕机构在生产运行中能够独立调速，达到生产各种不同复合型花式纱线的要求。系统中现场总线的应用，实现了一台计算机控制所有的花式纺纱机，相当于给每台控制的机器增加一台高性能的计算机。同时
转杯纺纱机BT 923有360头，纺杯速度达110000rpm，因此生产率显著提高。一个特殊的转轴保证了高速运转时的可靠性。改进的卷绕装置支持高达200米/分的出纱速度。双侧筒纱运输皮带和具有人体功学特点的低工作高度使操作非常简便。230mm的间距可使用18"条筒。新型C 120纺纱箱及易操作的AMIspin?和Qtop系统
