杭钢热带实现全连轧

    杭钢热带厂认真贯彻落实公司“学先进”精神，积极开展达产达效活动，6月22日产量为2037吨，只用10天时间，就基本达到改造设计要求。
    随着热带厂加热炉和粗轧机改造的完成，热带厂实现了全连轧。以前，该厂的生产工艺为3/4连轧。粗轧机采用二架Φ500轧机，横列式布置，钢坯来回轧制。改造以后，轧机采用全连轧排列，增设七平二立轧机，其中粗轧机组为6架——五平一立轧机，中轧机组为6架——四平二立轧机。增加的9架轧机均采用短应力线轧机。全连轧的优点是：轧制速度快、精度高，换辊快、孔型少。改造后的生产线，加热炉改烧高炉煤气，节约能源；加热能力得到提高，加热坯料从原来的长4.5ｍ、重1.4ｔ增加到长6ｍ、重2.2ｔ，卷重增加，有利于产量的提高 ；带钢宽度可从原来最宽的240ｍｍ增加到350ｍｍ，拓宽了产品规格；增设中轧机组二次高压水除鳞，带钢表面质量可进一步提高。